金華供應SKD11薄板實體大廠
天強特殊鋼有限公司
天強特殊鋼（產品介紹）：

SKD11特性：具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD11是高耐磨髙鉻冷作模具鋼，是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點，適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。 主要用于車削，并宜制鋒利刀口，剪刀，圓鋸，五金沖壓模具成型軋輥一般冷作模具冷或熱作修整模，滾筒邊，螺絲紋，線模，銑刀，沖啷 模，圓型滾筒，制電力變壓器心沖模，切割鋼皮軋刀，鋼管成型滾筒，特殊成型滾筒，精密規，形狀繁雜之冷壓工具，冶金，錫作模，塑料模 ，螺釘打頭模等。 其硬度是硬度 HRC56～58。

天強特殊鋼（產品介紹）：

SKD11用途介紹：厚度不大于6mm薄板材，落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級量規等深拉成型、冷擠壓模具。 1.“淬火+回火”狀態下使用。 2.“淬火+冷處理+回火”狀態下使用（適于高精度與尺寸穩定要求）。 3.“淬火+回火+氮化處理”狀態下使用（適于表面高硬度要求）。 4. 深冷處理 為獲得硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。 5. 氮化處理 模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。 6. 在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間（小時） 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35。 7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態，磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發生應采取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。 線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具，終成行采用線切割加工時，通常會遇到開裂現象發生。 為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應力，或對模胚進行腔預加工處理。

天強特殊鋼（產品介紹）：

SKD11氮化處理模具或工件氮化處理后表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。出廠硬度/DELIVERY HARDNESS 火至約HB210。特性用途特性，高耐磨的通用冷作模具鋼；淬火性佳熱處理變形少。 其優點:（1)進行了真空脫氣精煉因此內部質量極為清潔（2)機械加工性良好。（3)淬透性良好空冷就能硬化無需擔心淬裂 ??（4)熱處理變形非常小淬火偏差極小較適合有精度要求的模具 ??（5)耐磨性極為較適合用作銹鋼或高硬材料的沖裁模 （6)韌性良好. 用途：此鋼易于車削并宜制鋒利刀口剪刀圓鋸冷或熱作修整模滾筒邊螺絲紋線模銑刀沖擊模圓型滾筒制電力變壓器心沖模切割鋼皮軋刀鋼管成型滾筒特殊成型滾筒精密規形狀繁雜之冷壓工具心軸冶金錫作模塑膠模螺釘等。

天強特殊鋼有限公司擁有5臺大型立式帶鋸、6臺臥式鋸床，立式自動數控鋸床2臺；以及鋼板精加工機械，主要有3臺大型大水磨床、2臺大型龍門銑床、2臺精銑機床等。為滿足客戶生產急需模具材料要求，公司的加工部與專業熱處理廠家服務配套，能從鋼材胚料，精板加工到熱處理一步到位，增加效率縮短生產周期。