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液體制冷劑在表冷器中吸收被冷卻的物體熱量之后，汽化成高溫低壓的蒸汽、浙江金華被壓縮機吸入、浙江金華壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝器、浙江金華在冷凝器中向冷卻介質（水或空氣）放熱，冷凝為高壓液體、浙江金華經節流閥節流為低壓低溫的制冷劑、浙江金華再次進入表冷器吸熱汽化，達到循環制冷的目的。這樣，制冷劑在系統中經過蒸發、浙江金華壓縮、浙江金華冷凝、浙江金華節流四個基本過程完成一個制冷循環。浙江金華表冷器主要部件有壓縮機、浙江金華冷凝器、浙江金華表冷器、浙江金華膨脹閥（或毛細管、浙江金華過冷卻控制閥）、浙江金華四通閥、浙江金華復式閥、浙江金華單向閥、浙江金華電磁閥、浙江金華壓力開關、浙江金華熔塞、浙江金華輸出壓力調節閥、浙江金華壓力控制器、浙江金華貯液罐、浙江金華熱交換器、浙江金華集熱器、浙江金華過濾器、浙江金華干燥器、浙江金華自動開閉器、浙江金華截止閥、浙江金華注液塞以及其它部件組成。
除垢準備1 、浙江金華斷開與浙江金華表冷器無關的其它系統。2 、浙江金華開啟表冷器水側高點放空閥和蒸汽側低點導淋閥，以保證清洗過程中反應產生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度；同時通過導淋閥監測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。3 、浙江金華為了監測系統的清洗效果及清洗過程中設備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當于設備材質的標準腐蝕試片、浙江金華監測管段分別懸掛于清洗槽中。表冷器的腐蝕：管板受介質及焊接應力的影響，及易出現滲漏串液及腐蝕現象，致使設備功能下降，嚴重影響企業正常生產。若處理不及時，不但會導致設備報廢，甚至造成重大的生產事故。
浙江金華列文式表冷器上述的自然循環表冷器，其循環速度不夠大，一般均在1.5m/s以下。為使表冷器更適用于蒸發粘度較大、浙江金華本地易結晶或結垢嚴重的溶液，并提高溶液循環速度以延長操作周期和減少清洗次數。其結構特點是在加熱室上增設沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內沸騰，直到上升至沸騰室內當其所受壓力降低后才能開始沸騰，因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒有傳熱面的沸騰室，從而避免了結晶或污垢在加熱管內的形成。另外，這種表冷器的循環管的截面積約為加熱管的總截面積的2～3倍，溶液循環速度可達2.5至3 m/s以上，故總傳熱系數亦較大。這種表冷器的主要缺點是液柱靜壓頭效應引起的溫度差損失（意義詳見6.3.1）較大，為了保持一定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外，設備龐大，消耗的材料多，需要高大的廠房等。 除了上述自然循環表冷器外，在蒸發粘度大、浙江金華本地易結晶和結垢的物料時，還采用強制循環表冷器。在這種表冷器中，溶液的循環主要依靠外加的動力，用泵迫使它沿一定方向流動而產生循環。循環速度的大小可通過泵的流量調節來控制，一般在2.5m/s以上。強制循環表冷器的傳熱系數也比一般自然循環的大。但它的明顯缺點是能量消耗大，每平方米加熱面積約需0.4～0.8kW。
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