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軟化水設備，顧名思義即降低水硬度的設備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，通俗的說就是降低水的硬度的設備，其作用主要有去除水中的鈣鎂離子、活化水質，殺菌滅藻，防垢除垢。

軟化水設備在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量。在熱水鍋爐系統、熱交換系統、工業冷卻系統、中央空調系統以及其他用水設備系統中都有廣泛的應用。
 

工作原理

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。
 
工作流程
工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
反洗：工作一段時間后的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。
快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的 出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。
 

 

 




全自動軟水器調試步驟：

1、按著安裝示意圖（隨設備裝箱）把設備管路安裝完畢，建議在進水口安裝閥門，用于調節進水流量（本設備裝置進水調節在額定流量， 為額定流量1.2倍），進水口安裝Y型過濾器，以防顆粒物進入控制閥；

2、用桶或水管向鹽箱內加水（僅在設備投入運行時操作，并按要求加入再生用大顆粒工業鹽；(禁用：細鹽、碘鹽）；

3、接通軟化水控制閥電源，確認是處于反清洗狀態時，慢慢地打開進水閥門至1/4開啟處（注意：閥門開啟過快致使空氣排不盡，運行時會有噪音）， 此時可以聽到空氣從排水管排出的聲音；

4、待空氣排凈后，全部開啟進水閥；

5、接通軟化水控制閥電源，等面板顯示穩定后（約1分鐘），然后按第2個鍵（如面板鎖住，同時按面板第3、4個鍵5秒解鎖），自動（不用人為操作）進入再生流程，首先反洗10分鐘，接著吸鹽60分鐘，然后注水5分鐘，接下來正洗10分鐘，然后進入運行狀態（詳見控制閥說明書）；

6、自動再生完成后，從取樣閥放取水樣進行水質分析，合格后即可投入使用；同時按照操作要求設定時間或流量的再生周期。

注意事項：正常運行后不用人為清洗再生，設備會自動完成，僅需定期添加工業鹽（鹽箱見不到固體顆粒就需添加，一次約20kg）；需定期檢測水質，如出現不合格時，需按操作說明書排除故障或致電我們；如設備前用水泵增壓，建議選用帶壓力開關的，需產水或清洗再生時自動啟動。



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