薄壁耐磨板產(chǎn)品本身能夠得到廣泛的應(yīng)用一個(gè)重點(diǎn)就是因?yàn)榧庸し奖悖惭b起來(lái)很輕松，可以根據(jù)客戶的邀請(qǐng)加工成為很多種產(chǎn)品，應(yīng)用起來(lái)效果很不錯(cuò)，大家也都很喜歡這些特點(diǎn)，畢竟可以方便的加工就可以應(yīng)用到很多行業(yè)中，帶來(lái)的應(yīng)用效果也就會(huì)更好一些，其中使用切割的方法就是等離子切割。等離子切割是一種專門切割不容易切割的金屬的設(shè)備，這是因?yàn)槲覀兊哪湍グ灞旧砭途哂蟹浅８叩挠捕群湍湍バ裕胀ǖ臍飧畹确绞礁緹o(wú)法切開(kāi)耐磨層，只有使用等離子或者激光，切割的時(shí)候才會(huì)更加順利，否則會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題。首先我們需要準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具和等離子切割設(shè)備，將耐磨板平放在等離子切割機(jī)上進(jìn)行固定，其次我們應(yīng)該根據(jù)圖紙輸入計(jì)算機(jī)相關(guān)數(shù)據(jù)，設(shè)置好相應(yīng)的切割線，當(dāng)然首先我們應(yīng)該和技術(shù)人員溝通好客戶的要求，之后就是根據(jù)相應(yīng)的工藝參數(shù)來(lái)進(jìn)行等離子切割工作，工人具體操作的時(shí)候一定要注意和防護(hù)，這對(duì)生產(chǎn)來(lái)說(shuō)確實(shí)非常重要。 之后就是在切割薄壁耐磨板的時(shí)候耐磨板廠家都很注意移動(dòng)的速度，移動(dòng)速度慢一點(diǎn)，而且切割的時(shí)候要均勻一些，防止有的時(shí)候我們切割出現(xiàn)切割切面不平滑的情況，萬(wàn)一出現(xiàn)切面瑕疵，我們應(yīng)該立刻停止切割，及時(shí)處理，防止在切口的位置出現(xiàn)凹坑。

  1、的耐磨性

    合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5%，鉻含量高達(dá)25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下：

    (1)與低碳鋼;20～25：1

    (2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5～2.5：1

    2、良好的耐沖擊性：

    耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

    3、較好的耐熱性：

    合金耐磨層使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。

    使用溫度如下：

    普通碳鋼基板不高于380℃工況使用;

    低合金耐熱鋼板(15CrMo，12Cr1MOV等)基板不高于540℃工況使用;

    耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。

    4、好的耐腐蝕性

    耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。