• 
• 
• 
• 
• 

河南建貿(mào)機(jī)械有限公司鋼筋帶鋸床下料鋸床型號(hào)
液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由泵，閥，油缸，油箱，管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的。通過調(diào)速閥可實(shí)行進(jìn)給速度的無級調(diào)速，達(dá)到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱，控制箱，接線盒，行程開關(guān)，電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)，鋸梁的升降，工件的等，使之按一定的工作程序來實(shí)現(xiàn)正常切削循環(huán)。
潤滑系統(tǒng)開車前必須按機(jī)床潤滑部位（鋼絲刷軸，蝸輪箱，主動(dòng)軸承座，蝸桿軸承，升降油缸上下軸，活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪，蝸桿采用30號(hào)機(jī)油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于位置時(shí)，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上，下限之間。一個(gè)月后應(yīng)換油，以后每隔3－6個(gè)月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。

金華數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn):1.送料輥道采用PLC控制，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺，精度高。2.螺紋鋼專用金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。4.全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進(jìn)行，具有耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn)。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效，提高了剝肋、滾絲效率。

本公司專業(yè)生產(chǎn)鋼筋籠滾焊機(jī)，鋼筋籠繞筋機(jī)，數(shù)控鋼筋彎曲中心，鋼筋鐓粗機(jī)，鋼筋擠壓機(jī)，鋼筋滾絲機(jī)，鋼筋切斷機(jī)，鋼筋彎曲機(jī)，鋼筋調(diào)直機(jī)，手提式鋼筋彎曲機(jī)，鋸床，鋼筋打磨機(jī)等鋼筋加工設(shè)備。13271296222QQ：3092731400同號(hào)

鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切矯直強(qiáng)化冷拉延伸彎曲成型鋼筋端頭平頭打磨，鋼筋的連接焊接等。鋼筋頭打磨機(jī)鋼筋平頭機(jī)是將這些設(shè)備有機(jī)的結(jié)合在一起使得鋼筋的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化減少了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差大大提高了鋼筋制作的質(zhì)量和效率為鋼筋的集中制作統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術(shù)和物質(zhì)基礎(chǔ)。同時(shí)新型數(shù)控鋼筋平頭機(jī)的使用將大大的減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

常呈現(xiàn)的維修誤區(qū)

  毛病未定位盲目的拆開設(shè)備。一些修補(bǔ)人員因?yàn)閷т彺步Y(jié)構(gòu)、原理不清楚，不仔細(xì)分析毛病原因，不能判別毛病部位，憑著 大約、差不多的思維盲目對機(jī)械大拆大卸，成果不光原毛病未掃除，并且因?yàn)樾扪a(bǔ)技能和工藝較差，又呈現(xiàn)新的問題。 當(dāng)數(shù)控機(jī)床呈現(xiàn)毛病后，要經(jīng)過檢測設(shè)備進(jìn)行檢測，如無檢測設(shè)備，可經(jīng)過問、看、查、試等傳統(tǒng)的毛病判別辦法和手法，結(jié)合其結(jié)構(gòu)和作業(yè)原理，斷定可能發(fā)作毛病的部位。在斷定毛病時(shí)，一般常用掃除法和比較法，依照從簡略到復(fù)雜、先表面后內(nèi)部、先總成再部件的次序進(jìn)行，切忌;不問青紅皂白，盲目大拆大卸。

在搜索引擎搜索 數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線終身質(zhì)保 的信息
在360搜索數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線終身質(zhì)保 的信息
在搜狗搜索數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線終身質(zhì)保 的信息