金華燈光護(hù)欄、鋁材多年來表面處理，均為陽極氧化。為了能達(dá)到氧化膜牢固和顏色有光澤，國內(nèi)外對用什么鋁合良好號做鋁門窗型材，進(jìn)行了認(rèn)真的選擇，較后選擇6063合金(中國為LD31)。該合金特點(diǎn)：擠壓性能好易擠壓，中等強(qiáng)度，關(guān)鍵是具有良好的氧化性能，高速護(hù)欄護(hù)欄氟碳噴涂，給鋁門窗型材一個好的裝飾面。這表現(xiàn)在：氧化膜易生成且牢固度高。氧化膜厚度和色差可以控制，著色附著力強(qiáng)有光澤。但氧化著色顏色只有白色和古銅色，顏色單調(diào)。由于氧化生產(chǎn)工藝是把鋁材放入氧化槽液里清洗、氧化、著色和封孔。槽液又是由多種化學(xué)元素配制而成，每氧化一批鋁材，槽液內(nèi)的化學(xué)成份都在變化，因此槽液是可變值，氧化著色出來的鋁材總是有色差，單獨(dú)放置肉眼看不明顯，防護(hù)欄氟碳噴涂，如大面積放在一起，則色差非常明顯的表現(xiàn)出來。所以鋁板幕墻決不能用陽極氧化處理。否則鋁板幕墻將是非常難看，重慶市市中心貿(mào)易大樓就是一例。
金華燈光護(hù)欄、靜電噴塑是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料自然均勻吸附在護(hù)欄上的。粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴到護(hù)欄工件上的粉末增多，當(dāng)粉末達(dá)到一定厚度時，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不再繼續(xù)吸附，從而使整個工件獲得一定勻稱厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過高溫加熱使粉末熔融、流平、固化，即在護(hù)欄工件表面形成堅硬的一層涂膜。噴塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。金華護(hù)欄靜電噴塑的特點(diǎn)1、防銹蝕：通過前處理和富鋅磷化等工藝增強(qiáng)涂膜與基材的附著力，經(jīng)過聚脂彩色粉末涂層，形成性涂層，無論何種環(huán)境，鋅鋼護(hù)欄不會生銹，退色粉化，脫落，色彩持久而鮮艷。2、耐候性強(qiáng)：有良好的耐候性，耐鹽霧性及耐濕熱性能，適合不同地域的使用。3、樣色多樣：外觀顏色多樣化，如：藍(lán)色、白 色、果綠色和黃色等。具有良好的裝飾性，豐富的色彩，滿足不同客戶對產(chǎn)品的個性化需求。4、環(huán)保：不需稀料，不需底漆，施工對環(huán)境無污染，解決了普通產(chǎn)品污染建筑物的問題，且對人體害。5、柔韌性強(qiáng)：具有良好的柔韌性能，鋼材管材的鋼性和柔性使護(hù)欄產(chǎn)品具有較好的沖擊性能。6、自潔性能好：靜電噴塑護(hù)欄采用高端的仿搪瓷電泳工藝和靜電噴涂的工藝，使護(hù)欄產(chǎn)品具有良好的自潔性能，雨水沖刷和水槍噴洗即可光潔如新。7、施工簡便：噴塑施工簡便，技術(shù)要求不高，固化快，節(jié)省施工時間；后續(xù)采用組裝式的設(shè)計，安裝快捷簡單。
金華燈光護(hù)欄、車間護(hù)欄的使用壽命也就是質(zhì)量，主要看 車間護(hù)欄表面處理，其次就是內(nèi)絲的處理和絲徑。先說表面處理。99％以上的 車間護(hù)欄，表面處理是浸塑。都是浸塑，怎么區(qū)分壽命長短呢?， 車間護(hù)欄浸塑也就是所謂的 處理， 處理根據(jù)原料簡單分三個檔次，一個是的發(fā)泡粉，軟質(zhì)；再就是低發(fā)泡粉，稍好；國標(biāo)的則是硬質(zhì)粉(參考首頁圖)。使用壽命國標(biāo)＞低發(fā)泡＞發(fā)泡，根據(jù)表面硬度可以簡單判斷第二，內(nèi)絲處理， 車間護(hù)欄內(nèi)絲可以直接是黑絲，也就是未做任何處理的；然后是改拔絲；再就是冷鍍鋅；是熱鍍鋅。使用壽命熱鍍＞冷鍍＞改拔＞黑絲。這個區(qū)別除非撥開 層來看，熱鍍銀色，較暗；冷鍍發(fā)亮；改拔亮；黑絲就是一般鐵絲顏色。第三，是簡單的， 車間護(hù)欄絲粗的，壽命就長。金華依據(jù)現(xiàn)代社會的發(fā)展和全體人民的需求，社區(qū)圍欄已成為咱們?nèi)兆拥貐^(qū)與維護(hù)不可或缺的維護(hù)設(shè)備。它在鄉(xiāng)村、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、城鄉(xiāng)和現(xiàn)代城市都很流行。由于它占有了傳統(tǒng)磚墻的位置，視線的線條是透明的，美麗的，它的實(shí)質(zhì)提醒了現(xiàn)代化的氣味，它的維護(hù)作用是適當(dāng)高的。
金華燈光護(hù)欄橋梁欄桿氟碳噴涂工藝流程碳噴涂工藝流程為：前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。1．前處理的目的：在鋁合金型材 、板材進(jìn)行噴涂前，工件表面要經(jīng)過去油去污及化學(xué)處理，以產(chǎn)生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結(jié)合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。2．底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強(qiáng)對底材的保護(hù)，穩(wěn)定金屬表面層，加強(qiáng)面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。3．面漆涂層：面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層 ，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達(dá)到設(shè)計要求，并且保護(hù)金屬表面不受外界環(huán)境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。大大增強(qiáng)抗老化能力，面漆涂層是噴涂中厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。