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洗煤絮凝劑本公司提供各種優質洗煤選浮藥劑,洗煤的工藝不同,所使用的原料(助劑、添加劑)也不同。1.重介質選煤要使用加重劑(重介質粉);2.浮選要使用洗煤浮選藥劑(包括起泡劑、捕收劑、抑制劑和調整劑),3.跳汰選煤和搖床選煤只用水,不加任何添加劑。 其中,重介質選煤是當前 進的重力洗煤方法,就是將原煤放在密度(比重)高于水的重介質中進行分選的技術。重介質選煤所用的介質有2類:重液和重懸浮液。重液是各種可溶性的高密度鹽類的水溶液(如氯化鋅溶液)或高密度有機液體(如三溴甲烷、四氯化碳)。重懸浮液是由高密度的礦物細粉(如磁鐵礦、黃土黃鐵礦渣、河砂、重晶石、矸石、浮選尾礦等),用得普遍的是磁鐵礦。你說的重介質粉就是指的上述幾種材料,其作用就是用來提高并調節洗煤介質的密度。重液價格高,多數有毒和腐蝕性,且不易回收,工業上很少采用。重懸浮液價格便宜,無度無腐蝕性,容易回收,配制的懸浮液密度范圍寬,因此,工業上廣泛采用重懸浮液。




洗煤絮凝劑乙酸鈉一個起售



洗煤絮凝劑洗煤藥劑的作用機理:洗煤藥劑是一種線型高分子聚合物,,無腐蝕性,易溶于水,其水溶液與煤泥水混合后,洗煤藥劑分子鏈上的活性基團與煤泥水中的細顆粒表面發生吸附,在顆粒之間起連接作用,使細顆粒形成較大絮團,加快了煤泥沉淀速度。洗煤藥劑水溶液的添加是其在煤泥水處理中的關鍵環節,采取合適的添加方式,將有助于提高絮凝效果。

使用方法:  洗煤藥劑對于處理煤泥污水,必須要添加適當的量才能有效地發揮其絮凝作用。可以根據所選擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質通過試驗來確定。用量少將導致煤泥沉淀速度變慢,濃縮溢流極易超標,不能保證所要求的循環水指標,從而使洗煤產品指標難以穩定控制。用量過多,雖然加快了煤泥的沉淀速度,但易造成濃縮底流濃度過高;一般濃縮底流濃度要求在500g/L,即可滿足壓濾生產;用量過多使濃縮底流濃度有時高達700g/L以上,并且底流中藥劑含量增加,這樣對底流運輸及壓濾生產產生不利,在壓濾卸煤餅時煤餅不易脫落,增加了操作人員勞動強度,降低了工效;同時也造成了藥劑浪費,使生產成本增加。因此,適量使用洗煤藥劑,不僅能提高絮凝效果、有效處理煤泥水,而且對保證洗煤產品指標、提高工效、降低成本也起著重要作用。

產品特點

  1.快速形成大塊絮狀物,礬花大且緊密,污泥量少且絮凝沉降速度快;

  2.溶解迅速、徹底,無不溶物(魚眼);粉末狀態產品溶解60分鐘左右;

  3.  經濟實用-用量小、效果好,脫水率高;運行費用低,低劑量可以產生有效作用并且脫水性能高,非常經濟;

  4.  的過濾和脫水性提高了污泥的脫水效果;

  5.  可自動進給;處理簡便。




洗煤絮凝劑在洗煤的過程中是去除了開采過程中原煤的雜質,百度從而提高了煤的品質,雜質中含有硫,矸石粉末等,所以洗煤廢水凈化常用的是陰離子聚丙烯酰胺。使用時在濃縮池中添加PAM,用于沉淀細煤泥顆粒,當然也有可能根據水質的不同有時還會用到離子度相對較低的陽離子聚丙烯酰胺。?
????通過洗煤廢水處理洗煤絮凝劑聚丙烯酰胺應用情況分析,影響洗煤廢水處理洗煤絮凝劑聚丙烯酰胺應用情況可以從以下幾點因素分析使用情況的影響因素:?
1.煤泥水硬度:煤泥水中的鈣、鎂離子含量低時,絮凝效果不好。?2.煤泥水濃度和粒度的組成:洗煤絮凝劑聚丙稀銑胺用量與分散顆粒總比表面積成正比,所以煤泥粒度變小和濃度增加產生的影響是相同的。不僅洗煤絮凝劑PAM用量增加,絮團結構也不如粗粒形成的絮團致密。?
3.煤泥水溫度:煤泥水溫度增加,絮團沉降速度加快。?
4.煤泥成分:洗煤絮凝劑聚丙烯酰胺分子在煤及各種礦物表面吸附能力不同,通常吸附在煤表面的絮凝劑較多。
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