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在使用的過程中，工作人員將鋼筋需彎的一端頭插在轉盤定銷子的間隙內，另一端緊靠機身的固定銷子，并用手壓緊。必須注意機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動機器。更換轉盤上的固定銷子或彎曲銷子時，必須切斷電源停止轉動后，方可進行更換。

彎曲鋼筋時，嚴禁超過機械制造廠所規定鋼筋直徑、根數及機械轉速。如彎曲未經冷拉或帶有鐵銹的鋼筋時，必須戴好防護眼鏡。

彎曲鋼筋的旋轉半徑內和機身不設固定銷子的一側不準站人。

彎曲較長的鋼筋時，應有專人配合扶持鋼筋，扶持鋼筋人員應按操作人員的指揮進行工作，不得任意推拉。

彎曲好的半成品，應按規格堆放整齊，彎鉤不得朝上。當轉盤在順時針方向轉動，而需倒轉時，應先將開關撥到中間位置(停機位置)并待機停止運轉后，再將開關撥到倒轉位置。由倒轉撥到順轉時，其動作相同，順序相反。不得由順轉立即撥向倒轉或由倒轉立即撥向順轉。

 數控雙機頭鋼筋彎曲中心產品描述：
1、 兩個機頭可立式彎曲，同步作業，高產量省人工。
2、彎曲主機 采用日本原版技術和機械原理，結構合理，彎曲力量大，角度調節方便、準確。
3 、自動移動系統，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。
4、電控系統采用進口PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、計數等功能。
5、中心柔性鋼筋鎖緊機構，確保彎曲精度。
6、彎曲面板采用熱處理，耐磨，延長使用壽命。
7、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高。
8、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺 。
9、一體化研發，高強度移動軌道，經久耐用。數控雙機頭鋼筋彎曲中心生產廠家

彎曲機
一；鋼筋彎曲機是采用的一體化設計，具有強度的軌道設計，使用期限比較長，操作起來也很簡單，能夠循環的彎曲多個角度的上料架。 二：數控鋼筋彎曲機的彎曲主軸是伺服控制的，所以彎曲精度也是采用的伺服電機帶動的，設備定尺精度比較，工作效率也比較。 三：數控鋼筋彎曲機的小齒輪和大齒輪合作減速，大齒輪也是帶動彎曲盤面旋轉的，且彎曲盤面上也有中心軸孔和彎曲軸孔，用起來比較方便。 數控鋼筋彎曲機在設計時是采用的伺服系統，因此使用起來比較方便，操縱也很簡單，比較經久耐用，很多朋友不了解數控鋼筋彎曲中心的選擇要點，下面給大家分析下： 一點：在選擇數控鋼筋彎曲機的時候，首先要注意下彎曲機使用的電機功率是多少，有的廠家會降低電機的功率，這樣在工作時就會降低效率。 二點：選擇數控鋼筋彎曲中心，還要主要下彎曲中心的彎曲夾緊裝置，彎曲中心的夾緊裝置能夠確保鋼筋的向前移動，保證成形的精度。 三點：大家還要注意下，數控鋼筋彎曲中心的自動穿線裝置，這個裝置能夠提彎曲中心的加工效率，在生產時不會耽誤生產精度。

大型全自動數控鋼筋彎箍機
 數控鋼筋調直彎箍機采用先進計算機數字控制，自動快速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領域獨樹一幟。φ4～12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型1人操作 實際耗電：4--5.5kw/h 集矯直、長度、彎曲、剪切于一體生產效率高采取進口伺服驅動，速度快，出力大，故障率底從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。生產效率高、相當于二十到三十人工。設備實用性強，只需一人操作，節省大量人工。小型數控鋼筋調直彎箍機節省原料在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。占地面積小，節省校直工作區及切割工作區，可以在狹窄區域作業。
彎箍機操作規程：一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。三、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業。四、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。

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