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振動喂料機洗沙機械生產(chǎn)廠家十年經(jīng)驗
更新時間：2025-02-03 22:48:58 瀏覽次數(shù):3 公司名稱： 鑫越環(huán)保設(shè)備移動破碎洗沙機有限公司
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 批發(fā)/臺 |
| 發(fā)貨期限 | 1-7 |
| 供貨總量 | 60 |
| 運費說明 | 免費 |
1.使用前觀察并調(diào)節(jié)溫度
在使用設(shè)備之前，我們應(yīng)該將制砂機軸承箱的溫度調(diào)整到40~60度，因為這是設(shè)備的正常工作溫度，溫度可以高達到70度，但不能超過70度。
2.負荷運行下制砂機飼料粒度的設(shè)定
當設(shè)備帶負荷運行時，我們在制砂機設(shè)定的給料粒度不應(yīng)超過設(shè)備規(guī)定的粒度范圍，并應(yīng)嚴格控制在設(shè)備允許的范圍內(nèi)。
3.一定要注意進料量和顆粒大小
起初，當設(shè)備運行時，轉(zhuǎn)子通常有一個大約30-60S的不平衡過程。在這種情況下，我們不能停止給制砂機放料，我們要適當增加，直到振動下降。如果發(fā)現(xiàn)進料顆粒在中間較大，設(shè)備會產(chǎn)生間歇性振動，但幾秒鐘后就會恢復(fù)正常狀態(tài)。這是因為轉(zhuǎn)子的一個拋頭被石頭卡住，形成堆積的物料然后被沖走，這是正常情況。
4.適時的檢查對制砂機和電機都有好處
平時，我們在使用設(shè)備的時候一定要及時了解電機，檢查的情況，正常情況下，如果電流太高，電機的壓力太大，所以一定要把電流調(diào)好。此時，我們應(yīng)該減少進料量或調(diào)整溢流裝置，直到電流值恢復(fù)正常狀態(tài)。
5.密切關(guān)注制砂機的零部件狀況
在運行過程中，設(shè)備的震動會增加并持續(xù)很長時間，這可能是由磨損零件或轉(zhuǎn)子的不均勻磨損引起的，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡或阻尼塊故障。修補應(yīng)該關(guān)閉。
制砂機和動力裝置應(yīng)安裝牢固。如果制砂機固定時間較長，則應(yīng)固定在水泥地基上；如果制砂機處于流動運行狀態(tài)，裝置應(yīng)安裝在角鐵制成的底座上，動力機(柴油機或電機)和滑輪槽應(yīng)在同一旋轉(zhuǎn)平面上。工作中隨時注意設(shè)備的運行情況，均勻給料，避免長時間堵車和超負荷工作。如果出現(xiàn)震動、噪音、軸承和機體溫度過高、向外噴灑等情況，應(yīng)立即停止檢查，待故障后才能繼續(xù)工作。
在制砂機的運行過程中，它的震動將會加強，并且需要很長時間。這時候就看零件了。可能是磨損零件或轉(zhuǎn)子未磨損，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡或減震塊故障。此時，修補應(yīng)該關(guān)閉，所以平時使用制砂機時要注意以上幾點。
工作流程：物料進入清洗箱后，在洗沙輪的帶動下翻滾，與水充分接觸、清洗，同時，輪子上行處的噴淋管道噴出水流，及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，經(jīng)清洗后的物料被隨著洗沙輪的翻滾送至后端脫水篩，被脫去多余水分后，自出料口送至輸送帶。工作原理：洗沙機是在傾斜布置的水槽下部形成沉淀池，螺旋頭部沒入沉淀池內(nèi)，螺旋由電動機經(jīng)減速機減速驅(qū)動螺旋旋轉(zhuǎn)，由沉淀池底部給入清來洗，從而完成清洗，脫水和分級三種功能。洗沙機性能特點： 1、洗沙機洗凈高度，洗砂過程中砂子流失少，尤其是其傳動部分均與水、砂隔離，故該洗砂機故障率大大低于目前常用洗砂機。 2、結(jié)構(gòu)合理，新穎的密封結(jié)構(gòu)、全封閉油浴式傳動裝置、可調(diào)式溢流堰板，讓該系列產(chǎn)品耐用，清洗、脫水效果好，細粒產(chǎn)品保持穩(wěn)定。 3、處理量大、功率消耗小。 4、節(jié)省水資源、耐用。 5、維修簡單。
制砂機設(shè)備在工廠應(yīng)用廣泛。設(shè)備對于不同的加工材料，硬度、粘度和濕度是不同的，制砂機設(shè)備的研磨量也會不同。材料越硬，加工難度越大，設(shè)備磨損非常嚴重，導(dǎo)致制砂速度慢，出砂自然減少。相反，材料的硬度越低，拋光越多。粘度較高的材料在加工過程中容易粘附在制砂機設(shè)備內(nèi)壁上。如果不及時清理，將嚴重影響設(shè)備的產(chǎn)量和效率，從而影響出砂。
如果加工材料的含水量較大，也可能發(fā)生粘附，可能導(dǎo)致長期堵塞，從而降低設(shè)備的出砂能力，增加出砂能力。
一般設(shè)備的工作流程是將物料由給料機給料顎式破碎機，粉碎后送到設(shè)備制砂，然后振動篩分，再由洗砂機洗滌，設(shè)備出料粒度的產(chǎn)量也與礦石的脆性和給料粒度大小有關(guān)。對于易破碎的礦石(脆性大的礦石)，進入設(shè)備的入料粒度越小，制砂機設(shè)備制砂后的成品合格率越高，反之亦然。使用中應(yīng)控制好礦石的含水量和物料的脆性。
在制砂機的生產(chǎn)過程中，有必要對設(shè)備進行清潔，以延長設(shè)備和零件的使用壽命。下面小編將介紹有關(guān)制砂機設(shè)備清潔的要點。
1.在制砂機清潔時，操作員需要選擇正確的清潔溶液。比如軸承的清洗液應(yīng)該是不含水的柴油或煤油，但與潤滑系統(tǒng)相同的液壓油，不應(yīng)該使用柴油作為清洗液。并且在使用清洗液時，要保證清洗液的清潔度。
2.清洗軸承時，要進行簡單的清洗工作，并用清洗液清洗軸承表面。但是這種方法不能去除軸承的粘度，因此需要仔細清潔軸承。
3.制砂機軸承的清洗主要是將軸承放入裝有柴油或清洗液的容器中，慢慢旋轉(zhuǎn)，仔細檢查檢查，檢查，軸承表面是否有粘性物體，并用棉紗或刷子輕輕擦洗。
4.設(shè)備零件需要在清洗后進行處理。軸承表面涂有防銹油脂并干燥。同時潤滑系統(tǒng)需要更換新的潤滑油。
5.制砂機設(shè)備零件的清洗，如螺栓、螺母等小零件，一般統(tǒng)一采用振動法。將其放入振動機的清洗籃或機架中，浸入清洗液中，用清洗液和作用手工清洗，去除零件的油污
6.清洗制砂機，潤滑系統(tǒng)時，需要將管道中的液體流動轉(zhuǎn)化為絮凝狀態(tài)，并完成各執(zhí)行機構(gòu)的動作，以沖洗掉液壓缸和其他部件中的污染物。
