聚丙烯酰胺投加量要以溶液澄清為標(biāo)準(zhǔn)，適量加入，過(guò)多不但效果不明顯，且造成消耗增加，同時(shí)影響葉濾機(jī)的通過(guò)能力。液體聚丙烯酰胺一次配制濃度也不宜過(guò)高，過(guò)高的話聚丙烯酰胺與堿水混合不均，聚丙烯酰胺水解反應(yīng)不充分，影響絮凝效果。

聚丙烯酰胺投加量的多少主要是根據(jù)溶出赤泥量及沉降效果而定，赤泥量大相應(yīng)的聚丙烯酰胺用量會(huì)增加，但是配制方式對(duì)聚丙烯酰胺沉降效果影響較大，采用合理的配制方式能提高沉降效果，還大大降低聚丙烯酰胺消耗量，有利于提高沉降系統(tǒng)的通過(guò)能力。

盡管全球聚丙烯酰胺市場(chǎng)在2009年受金融危機(jī)的影響呈現(xiàn)衰退跡象，但2011年今后將逐漸回暖，到2015年，市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到25.1億美元。市場(chǎng)發(fā)展的主要?jiǎng)恿?lái)自于下游行業(yè)的復(fù)蘇、行業(yè)環(huán)保政策要求與產(chǎn)品相關(guān)的技術(shù)服務(wù)帶來(lái)的利潤(rùn)以及新興市場(chǎng)的快速成長(zhǎng)等。

2016年，我國(guó)聚丙烯酰胺的主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)槭烷_(kāi)采、水處理、造紙、高吸水性樹脂、冶金和洗煤等。其消費(fèi)結(jié)構(gòu)為：油田開(kāi)采占81%，水處理占9%，造紙占5%，礦山占2%，其他占3%。石油開(kāi)采是目前我國(guó)聚丙烯酰胺的消費(fèi)領(lǐng)域，其消費(fèi)量占國(guó)內(nèi)總消費(fèi)量的81%。水處理是我國(guó)聚丙烯酰胺的第二大消費(fèi)領(lǐng)域，我國(guó)城市污水處理率不足30%，工業(yè)水的重復(fù)利用率為60%，工業(yè)廢水處理率為77%，與發(fā)達(dá) 相比差距很大。聚丙烯酰胺作為絮凝劑在我國(guó)城市水處理 以及化工、冶金、造紙、印染、制糖、味精、煤炭、建材等行業(yè)的廢水處理的用量將不斷增加，在高吸水性樹脂、水泥增強(qiáng)劑、粘合劑、皮革復(fù)鞣劑等領(lǐng)域。

預(yù)計(jì)，2012～2018年，聚丙烯酰胺在石油開(kāi)采、采礦、造紙及水處理四大應(yīng)用領(lǐng)域的市場(chǎng)將以7.2%的年均復(fù)合增長(zhǎng)率持續(xù)增長(zhǎng)。

聚丙烯酰胺作用

  污泥脫水根據(jù)污泥的性質(zhì)可以在相應(yīng)的模型中使用產(chǎn)品，可以有效地在污泥進(jìn)入過(guò)濾器之前對(duì)污泥進(jìn)行脫水，脫水，絮凝團(tuán)大，不粘濾布，較厚 和較厚的泥餅，脫水效率高，濾餅含水率低于80%。2)對(duì)于生活污水和有機(jī)廢水處理，產(chǎn)品在配套或堿性介質(zhì)中顯示出正電，使污水懸浮顆粒帶負(fù)電荷的污水絮凝沉淀，澄清效果非常好。 如生產(chǎn)食品酒精廢水，造紙廢水，廢水處理廠廢水，啤酒廢水，谷氨酸鈉廢水，糖廢水，有機(jī)廢水，飼料廢水，紡織印染廢水，陽(yáng)離子聚丙烯酰胺比陰離子，非離子聚丙烯酰胺 或無(wú)機(jī)鹽至幾倍或幾倍，因?yàn)檫@種廢水通常是負(fù)電荷。

  絮凝效率越高，而在實(shí)際運(yùn)用中陽(yáng)離子聚丙烯酰胺的電荷質(zhì)決定污泥選型的正確性，離子度越高價(jià)格越貴。在實(shí)際的應(yīng)用中，聚丙烯酰胺分子量一般選用1000萬(wàn)左右即可。在處理生活污水處理過(guò)程中，使用聚丙烯酰胺一般分為兩個(gè)過(guò)程，一是高分子電解質(zhì)與粒子表面的電荷中和;二是高分子電解質(zhì)的長(zhǎng)鏈與粒子架橋形成絮團(tuán)。作為水質(zhì)檢測(cè)的重要指標(biāo)，氨氮是各工廠經(jīng)常遇到的問(wèn)題。作為污水中氨氮處理的常用劑，氨氮去除劑不受天氣影響，無(wú)需改變工藝，投資靈活，投資方式多樣化，環(huán)保。二次污染等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)天氣逐漸冷卻時(shí)，主要污水處理廠的生化系統(tǒng)受到影響，生物菌株的活性惡化，導(dǎo)致氨氮下降。氨氮去除器利用強(qiáng)氧化原理，可以解決氨氮去除問(wèn)題而不受天氣。

  聚丙烯酰胺除磷劑是一種以鐵離子為中心的多多絡(luò)的復(fù)合陽(yáng)離子型無(wú)機(jī)高分子絮凝劑，對(duì)帶負(fù)電荷的根發(fā)生強(qiáng)烈絡(luò)合作用，同時(shí)，其水解產(chǎn)品能夠吸附相當(dāng)量的磷化合物。聚丙烯酰胺除磷劑是產(chǎn)品性能通常狀況下，總磷去除率可達(dá)99%。聚丙烯酰胺除磷劑是使用方法將本品按污水進(jìn)水量大小，用清水稀釋為5-10%的溶液，混合均勻后投加，能夠加在二沉池前，盡量加在觸摸氧化池。本品投加量是視污水中總磷狀況的不同，藥劑耗量也不同。詳細(xì)使用量需經(jīng)過(guò)玻杯小試及生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)斷定。稀釋后的藥劑應(yīng)在八小時(shí)內(nèi)用完。使用時(shí)可將本產(chǎn)品直接投加，或先參加溶解罐，濃度為10～20%，拌和，用泵投加到反響池。本產(chǎn)品適用的pH值規(guī)模廣，在酸性條件下使用作用尤。

  陰離子與陽(yáng)離子兩種離子型是不可以混合使用的，混合添加會(huì)起反應(yīng)效果，由于正負(fù)電荷會(huì)形成棉絮狀的物質(zhì)，而且液體會(huì)變的渾濁不清澈。所以也可以采用該方法進(jìn)行判斷，如果想確定可以讓廠家做出明確的測(cè)試結(jié)果。通過(guò)不同聚丙烯酰胺在污水中的適應(yīng)度，就可以明確的判斷出該聚丙烯酰胺的分類。一般陰離子聚丙烯酰胺適用于濃度較高，帶正電荷的懸浮物，PH值為中性或者堿性。我們聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家的人員根據(jù)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)制定出一套科學(xué)合理的含油污水的處理工藝，其工藝流程為先對(duì)含油污水進(jìn)行次的油水分離，在階段的絮凝沉淀階段，我們應(yīng)定量的投加聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁絮凝劑，我們所進(jìn)行的次油水分離的主要目的就是要含油污水的乳化程度，如果是凝固點(diǎn)高并且粒度大的含油。