2、超高分子管道在熱電廠粉煤灰管內(nèi)結(jié)垢條件下的應(yīng)用。我國(guó)電力行業(yè)粉煤灰排放方式以水力沖灰為主，熱電廠水力排灰系統(tǒng)中普遍存在著管內(nèi)結(jié)垢的問題。有些電廠僅一、兩年時(shí)間灰管內(nèi)的結(jié)垢厚度就可達(dá)50-80mm。茌平電廠、廣西維尼綸廠等，灰漿經(jīng)數(shù)千米以上管線輸送到粉煤灰料場(chǎng)存放，鋼管一兩年結(jié)垢50-70mm，管道每?jī)赡晁嵯匆淮?用30%濃度的鹽酸外加鐵緩蝕劑)，除垢后的鋼管內(nèi)表面銹蝕相當(dāng)嚴(yán)重，表層剝落，底部更甚，入口處100m范圍內(nèi)，結(jié)垢、銹蝕更為嚴(yán)重，2001年、2002年兩廠分別采用了山東東方管業(yè)公司生產(chǎn)的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管。利用此管耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、自潤(rùn)滑、不結(jié)垢、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性好、抗內(nèi)壓強(qiáng)度高等特點(diǎn)。解決了管道的磨損、結(jié)垢、腐蝕等問題，確保生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。  

（2） 耐腐蝕性好。

    超高分子管道耐酸、堿、鹽、海水、污水、腐蝕性土壤、地下水及眾多化學(xué)流體的侵蝕。比傳統(tǒng)管材的使用期長(zhǎng)，其設(shè)計(jì)使用期一般為 100年以上。次污染、無(wú)需防腐、使用期大大延長(zhǎng)、安裝簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，因此，受到了給排水行業(yè)的歡迎。

    （3）無(wú)味，高度環(huán)保。

    超高分子量聚乙烯材料是已認(rèn)證的環(huán)保材料，毫性，任意防污抗蛀。因表面光滑，不會(huì)被海洋或污水中的甲貝、菌類等生物蛀附，不會(huì)產(chǎn)生水垢和生物的滋生，不會(huì)增大糙率，保證了水質(zhì)的穩(wěn)定。

    減少過水?dāng)嗝妫黾泳S護(hù)費(fèi)用。，保持水阻的穩(wěn)定。而傳統(tǒng)管材還存在日后水阻增大和表面結(jié)垢的現(xiàn)象。

公司生產(chǎn)的礦漿輸送管－超高分子量聚乙烯礦漿輸送管材，主要成份是超高分子量聚乙烯，超高分子管道材料，在成型后難于破碎及二次成型，因此超高分子管道只能采用全新原料生產(chǎn)，不能添加任意回收料。

超高分子管道的分子量高達(dá)200萬(wàn)以上，其分子量越高，分子鏈越長(zhǎng)，晶片間的系帶分子數(shù)越多，耐環(huán)境開裂性愈好。同時(shí)由于分子鏈的運(yùn)動(dòng)困難，不易生成大的球晶和形成好的序態(tài)，表面能就越大，破裂強(qiáng)度也就越高。

超高分子管道的這些獨(dú)特性能，不僅使其在冶金、礦山、電力、化工等行業(yè)應(yīng)用作用好，利用其優(yōu)異的耐磨性、耐腐蝕性和不粘附性，在熱電廠的粉煤灰輸送、氧化鋁廠的赤泥輸送發(fā)揮著不可替代的作用。