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吸附式干燥機不排水原因及保養 我們在使用干燥機的時候，如果觀察仔細便能發現冷凍式干燥機會往地面排出液態水，而吸附式干燥機卻不會，這到底是由于什么原因呢？這是因為吸附式干燥機一般都是以水霧的形式噴出來的，含水量非常大，導致現場出現液態水。有時干燥機缺沒有進行排水，又是怎么回事？ 吸附式干燥機“不排水”還有可能是因為自動排水閥損壞、閥門未完全打開或堵塞，處理方法是打開閥門或換新閥門，如果是堵塞則清洗一下閥門即可（排水閥堵塞的原因可能是吸附式干燥機工作環境惡劣，分子篩粉碎）。 由于吸附式干燥機自動排水閥是由電磁閥控制，如果出現電路故障或定時器故障，也會發生吸附式干燥機不排水的現象。此外，控制面板中排水時間需要合理設定，盡量避免出現不排水的現象，以免影響吸附式干燥機正常工作。
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吸附式干燥機空壓機配件拒絕中間商
吸附式干燥機與冷凍式干燥機之間有哪些區別 干燥機通過加熱使物料中的水汽逸出，從而獲得規定水分含量的固體物料。干燥的目的是滿足材料使用或進一步加工的需要。在現代企業中，壓縮空氣的使用越來越普遍，常見的壓縮空氣干燥機主要有吸附式干燥機和冷凍式干燥機。冷凍式干燥機和吸附式干燥機有什么區別？ 1.工作原理不同 冷干燥機根據冷凍除濕原理，通過與制冷劑的熱交換，將來自上游的飽和壓縮空氣冷卻到一定的露點溫度，冷凝出大量液態水，經氣液分離器分離后自動排出機外，從而達到脫水干燥的目的。另一方面，吸附式干燥機根據變壓吸附原理，使來自上游的飽和壓縮空氣在一定壓力下與干燥劑接觸，吸收干燥劑中的大部分水分，干燥后的空氣進入下游工作，從而達到深度干燥的目的。 2.不同的除水效果 由于其原理的限制，如果溫度過低，會結冰，所以其露點溫度通常為2~10℃。烘干機不需要溫度變化，干燥劑(氧化鋁)可以做深度干燥，所以其出口露點溫度通常可以達到-20℃以下，也是說可以實現深度干燥。 3.能量損失的差異 對于冷干燥機，由于冷卻可以通過制冷劑壓縮來實現，所以電源將會很高。只要閥門由電控柜控制，烘干機的耗電量通常只有幾十瓦左右，也是說不會有功率損耗。 4.氣體損失的差異 由于冷干機通過改變溫度達到除水的目的，水通過自動排水器排出機外，沒有風量損失。然而，由于干燥劑在用水飽和后需要再生，干燥劑需要損失大約12-15%的再生氣體。 5.失敗率不同 由于制冷劑系統和空氣系統，包括電氣部分都比較復雜，只有空氣干燥器的閥門有因頻繁動作而發生故障的可能性，所以空氣干燥器的故障率通常低于空氣干燥器。 一般來說，無論是穩定性還是效果，吸入式烘干機都比冷烘干機好，只是因為需要損失一定量的再生氣體，所以我們通常會要求客戶權衡利弊后再做出選擇。然而，越來越多的制造商選擇了烘干機，這正在成為一種趨勢。
吸附式干燥機 分類 吸附式壓縮空氣干燥機利用變壓吸附的原理，濕空氣通過吸附劑時，水份被吸附劑吸附，得到干燥空氣。工作原理：由空壓機排出的大量空氣，由壓縮空氣入口管流入，通過氣閥進入兩個塔中的運轉塔，其中的濕氣會被吸附劑所吸收而干燥。當空氣流通到塔頂時，空氣中的水份被全部吸收，溫度可達-40℃，從而達到干燥目的。整個循環標準需10分鐘，每塔各運行5分鐘，一塔在工作的過程中(運轉塔)，另一塔處于再生狀態(非運轉塔)再生時間為4.5分鐘,續壓時間0.5分鐘。在再生的過程中，運轉塔中一部份干燥的空氣經再生風量調節閥進入非運轉塔將塔內的水份帶到大氣中去。其運轉時耗氣量為設備處理量的12%。
