2、超高分子管道在熱電廠粉煤灰管內結垢條件下的應用。我國電力行業粉煤灰排放方式以水力沖灰為主，熱電廠水力排灰系統中普遍存在著管內結垢的問題。有些電廠僅一、兩年時間灰管內的結垢厚度就可達50-80mm。茌平電廠、廣西維尼綸廠等，灰漿經數千米以上管線輸送到粉煤灰料場存放，鋼管一兩年結垢50-70mm，管道每兩年酸洗一次(用30%濃度的鹽酸外加鐵緩蝕劑)，除垢后的鋼管內表面銹蝕相當嚴重，表層剝落，底部更甚，入口處100m范圍內，結垢、銹蝕更為嚴重，2001年、2002年兩廠分別采用了山東東方管業公司生產的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)管。利用此管耐磨、耐腐蝕、耐沖擊、自潤滑、不結垢、耐環境應力開裂性好、抗內壓強度高等特點。解決了管道的磨損、結垢、腐蝕等問題，確保生產經濟運行。  

（2） 耐腐蝕性好。

    超高分子管道耐酸、堿、鹽、海水、污水、腐蝕性土壤、地下水及眾多化學流體的侵蝕。比傳統管材的使用期長，其設計使用期一般為 100年以上。次污染、無需防腐、使用期大大延長、安裝簡便等優點，因此，受到了給排水行業的歡迎。

    （3）無味，高度環保。

    超高分子量聚乙烯材料是已認證的環保材料，毫性，任意防污抗蛀。因表面光滑，不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等生物蛀附，不會產生水垢和生物的滋生，不會增大糙率，保證了水質的穩定。

    減少過水斷面，增加維護費用。，保持水阻的穩定。而傳統管材還存在日后水阻增大和表面結垢的現象。

公司生產的礦漿輸送管－超高分子量聚乙烯礦漿輸送管材，主要成份是超高分子量聚乙烯，超高分子管道材料，在成型后難于破碎及二次成型，因此超高分子管道只能采用全新原料生產，不能添加任意回收料。

超高分子管道的分子量高達200萬以上，其分子量越高，分子鏈越長，晶片間的系帶分子數越多，耐環境開裂性愈好。同時由于分子鏈的運動困難，不易生成大的球晶和形成好的序態，表面能就越大，破裂強度也就越高。

超高分子管道的這些獨特性能，不僅使其在冶金、礦山、電力、化工等行業應用作用好，利用其優異的耐磨性、耐腐蝕性和不粘附性，在熱電廠的粉煤灰輸送、氧化鋁廠的赤泥輸送發揮著不可替代的作用。