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硅泥烘干機-鋸末烘干機 做工細致



泰州靖江硅泥烘干機中的硅泥只能采用更軟的干燥方法，用塔式干燥時，糧粒的受熱溫度不超過30—35度，干燥介質(zhì)溫度為80—90度，硅泥干燥時間40—45min。則烘干硅泥品質(zhì)良好，不降低等級。 ? ? ? ?采用雙級干燥時，級干燥介質(zhì)溫度為90度，糧溫25度，第二級介質(zhì)溫度80度，糧溫35度，也能保證品質(zhì)，硅泥的爆腰率低于0.5%。在生產(chǎn)實踐中，還有烘干工業(yè)炸油用的硅泥時，采用干燥介質(zhì)溫度150度，糧溫55度，采用這樣的干燥條件，硅泥的爆腰率達10%，雖然這樣對硅泥的出油率影響不大，但硅泥的品質(zhì)則受到不少損害，不建議采用。錦華硅泥烘干機咨詢熱線：。




泰州靖江硅泥烘干機，硅泥顆粒烘干機,硅泥專用帶式干燥設備特點： 1、產(chǎn)量高，質(zhì)量好 ?預成形機可將物料加工成圓柱狀或條狀、粒狀等幾何形狀，增加了受熱面積，提高了干燥效率，同時避免了因物料粘性帶來的不利因素，實現(xiàn)大批量連續(xù)性生產(chǎn)。 2、自動化控制，確保干燥穩(wěn)定 ?????溫度自動控制，并可根據(jù)物料在不同干燥階段所需的溫度設定各個階段的干燥溫度。傳動速度無級調(diào)速，能夠方便地控制物料的干燥時間，確保產(chǎn)品質(zhì)量。 結構獨特 該設備的結構獨特，散熱器放置于側面，分風板采用孔板形式，分風均勻。 清洗方便 根據(jù)硅泥干燥易污染的特點，盡可能地減少了死角，清洗非常方便。



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滾筒泰州靖江烘干機（回轉窯干燥機）簡介 ??? 濕物料從干燥機一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，且與并流( 逆流 )的熱空氣充分接觸 ，加快了干燥傳流、傳質(zhì)推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流作用下，可調(diào)控地運動至干燥機另一端星形卸料閥排出成品。 工作流程： ? ? ? ?含水分27～30%的硅泥，通過進料皮帶輸送機均勻連續(xù)的送入泰州靖江硅泥烘干機內(nèi)。干燥機主體是略帶傾斜并能回轉的圓筒。由熱風爐產(chǎn)生高溫熱空氣通過連接管路進入干燥機，與濕硅泥順流接觸。干燥機內(nèi)部的解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置破碎對濕硅泥進行翻混、推進、強化換熱，終把濕硅泥烘干成為終水分為12%～16%、粒度約為5～20mm 的松散的球粒狀產(chǎn)品。
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