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鋼筋套筒連接套筒工藝原理：鋼筋連接套筒等強滾軋直螺紋連接原理為：通過滾輪將鋼筋端頭部分壓圓并一次性滾出螺紋和套筒通過螺紋連接形成的鋼筋機械接頭。直螺紋接頭連接有六種類型：（變徑型、擴口型這里不作介紹）Ⅰ型連接（標準型接頭）用途可能的自由自轉情況。使用鐵棍原因相互在鎖橋梁片斷的端點力量對面。愿選擇標準套筒或變徑型連接套筒。Ⅱ型連接（加長型接頭）用于鋼筋過于長而密集，不便轉動的場合。鋼筋連接套筒預先全部擰入一根鋼筋的加長螺紋上，再反擰人被接鋼筋的端螺紋，轉動鋼筋半至一圈即可鎖定連接件，可選用標準型連接套筒。

鋼筋套筒但應注意：端面頂緊與螺紋螺尾處大徑自鎖之間的區別。根據上述分析，鋼筋下料端面是否平直是滾軋直螺紋鋼筋連接絲頭制作質量控制的第1道重要工序，也是大多數使用單位容易忽視的一個重要環節。在鋼筋下料時除應注意下料方法外，還應注意鋼筋待加工絲頭螺紋出現彎曲時應調直，鋼筋彎曲會造成鋼筋絲頭螺紋出現不完整的螺紋超差，不僅影響了鋼筋絲頭的外觀質量，嚴重時候還會對接頭的承載能力也會有一定的影響。 鋼筋套筒怎樣操作可避免松動現象發生呢？1、機械防松：機械防松是用止動件直接限制螺紋副的相對滾動。如選用開口銷、串連鋼絲和止動墊圈等。由于止動件沒有預緊力，螺母松退到止動位置時，防松止動件才能起作用，因此，這種方法實際上不防松而是避免脫落。

鋼筋套筒接頭加工的技術是需要十分慎重的進程需要的，我們可以經過比較其他加工技術而言，鋼筋接頭的技術進程是十分慎重的。1、鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宣選用砂輪切割機或其他專用堵截設備，制止氣割。2、剝肋滾壓螺紋：運用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待聯接鋼筋的端頭加工成螺紋。3、絲頭質量查驗：操作者對加工的絲頭進行的質量查驗。4、帶帽保護：用專用的鋼筋絲頭保護帽或聯接套筒將鋼筋絲頭進行保護，防止螺紋被磕碰或被污物污染。5、絲頭質量抽檢：對自檢合格的絲頭進行的抽樣查驗。6、存放待用：按規格型號及類型進行分類堆積。