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景德鎮HAP40耐磨性高速鋼板-HAP40耐磨性高速鋼板價廉

景德鎮天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質原材。各類型景德鎮高速鋼，光圓，精板，景德鎮薄板，多種規格可選。高速鋼的牌號很多，且各自具有特點及其應用范圍。用它作為刀具材料，應根據加工材料的性能、制造刀具的類型、加工方式和工藝系統剛性等條件合理選擇。其選用原則如下：1)普通高速鋼價格較低，主要用于加工普通鋼、合金鋼和鑄件。高性能高速鋼主要用于加工不銹鋼、高強度鋼、耐熱鋼等難加工材料。2)通用刀具與復雜刀具相比其制造工藝簡單，制造精度也較低。考慮到刀具成本中材料消耗費用所占比例較大，所以常用普通高速鋼制造。數控機床和自動線上所使用的刀具，要求穩定可靠地切削，以及拉刀、齒輪刀具等復雜刀具的制造精度和技術要求較高，在刀具成本中加工費用所占比例較大，故應用高硬度、高耐磨的高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼制造。3)含鈷的高性能高速鋼有較高的高溫硬度，在切削條件平穩的情況下，刀具壽命可顯著提高，這類高速鋼的韌性較差，因此，它不適于斷續切削或在工藝系統剛性不足的條件下使用，否則容易打刀或崩刃。4)高釩高速鋼，因其磨削性能較差，切削刃容易燒傷退火，故不宜用于制造小模數插齒刀、螺紋刀具等復雜刀具。

景德鎮天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質原材。各類型景德鎮高速鋼，光圓，精板，景德鎮薄板，多種規格可選。高速鋼涂層制造刀具優點:較高的刀具壽命和切削加工生產率。涂層高速鋼刀具的壽命一般可比未涂層刀具提高2～3倍。例如，涂層鉆頭的壽命可提高3～10倍；涂層絲錐可提高5～10倍；涂層齒輪刀具可提高3～6倍；涂層擠壓模具可提高6～10倍。當刀具的壽命不變時，切削速度可提高20%～30%，甚至1～2倍。此外，涂層高速鋼刀具的進給量可以提高10%～20%，因而切削加工效率一般可提高50%～。生產實踐表明，TiN涂層齒輪刀具的切削速度可提高30%～50%，進給量提高10%～20%，并且對刀具的壽命并無多少不利影響。較小的切削力和切削扭矩，較少的刀具破損。用涂層鉆頭和絲錐加工時，由于摩擦因數降低，切屑粘接減少，可使鉆頭軸向力及鉆削或攻螺紋時的轉矩降低20%～40%，大大減少刀具的崩刃現象。

<景德鎮>天強特殊鋼有限公司

景德鎮天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質原材。各類型景德鎮高速鋼，光圓，精板，景德鎮薄板，淬火料，多種規格可選。按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。①通用型高速鋼：主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具 (如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀），常用的鋼號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度HRC68～70）主要用于制造切削難加工金屬（如高溫合金、鈦合金和高強鋼等）的刀具，常用的鋼號有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

景德鎮天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質原材。各類型景德鎮高速鋼，光圓，精板，景德鎮薄板，多種規格可選。高速鋼刀具在強度、韌性及工藝性等方面具有優良的綜合性能，而且制造工藝較簡單，成本低，易于磨出鋒利的切削刃，對機床專用性要求不高，因此，在復雜刀具、成形刀具，尤其是孔加工刀具、銑刀、螺紋刀具、拉刀、齒輪刀具等一些刃形復雜刀具制造中，高速鋼仍占據重要地位。高速鋼刀具材料的發展主要表現于兩個方面：一是高性能高速鋼的應用面擴大；從制造復雜刀具擴大到鉆頭、絲錐、立銑刀等通用刀具；二是粉末冶金高速鋼性能進一步提高，性價比提高，使用量也增加，從而使高速鋼刀具在應用領域的切削效率也相應提高。新型高性能高速鋼制成的各種成形拉刀、高速滾刀、剃齒刀、絲錐、立銑刀及滾壓刀具已大量應用于轎車、摩托車、航空發動機、汽輪機等制造行業，用于各種高強度鋼和鑄鐵、合金結構鋼、耐熱合金鋼、不銹鋼、整體鋁合金等材料的加工。

天強特殊鋼鋼材產品介紹：

景德鎮天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質原材。各類型景德鎮高速鋼，光圓，精板，景德鎮薄板，多種規格可選。粉末冶金高速鋼具有 的韌性和機加工性、良好的紅硬性、較高的抗壓強度和高的耐磨性，還具有合金含量高、純度高、無偏析、碳化物顆粒細小和各向同性同質等特點，因而得到了廣泛的應用。可用作加工鈦和鋁合金等有色金屬的刀具，用作加工齒輪的銑刀、滾刀、插齒刀、剃齒刀等刀具，也可用作側面銑刀、成型銑刀和拉刀，還常用于麻花鉆、機用絲錐、鉸刀等；在鋸條行業粉末冶金高速鋼用作帶鋸雙金屬鋼帶，還用作精密沖切工具及沖頭沖模和其他模具。粉末冶金高速鋼一般是普通高速鋼價格的4～8倍，所以通常用于制造精密復雜刀具或數控機床用刀具。粉末冶金高速鋼制造的切削刀具性能優于普通高速鋼，使用壽命高于普通高速鋼（一般為2~3倍），在沖擊負荷大的切削加工場合可替代硬質合金刀具，粉末冶金高速鋼在工具行業的應用前景十分看好，越來越受到人們的關注。

景德鎮天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質原材。各類型景德鎮高速鋼，光圓，精板，景德鎮薄板，淬火料，多種規格可選。高速鋼的性能特點:高速鋼鋼種繁多，鋼號成分各異，性能相對差別也較大，但其組織性能卻離不開以下幾個特點。1.高碳高合金萊氏體鋼，組織中含有大量基本不能再固溶的一次碳化物（占鋼的10%~20%（質量分數），尺寸2~20μm），它們對鋼的性能產生了重大影響；2.高淬透性，空冷即可硬化。但淬火時不宜在空氣中冷卻，以避免1000~650°C析出碳化物，導致降低奧氏體合金飽和度而影響性能；3.高溫回火獲得二次硬化，使淬回火后的使用狀態具有高硬度及高熱硬性和耐磨性；4.在近熔點溫度下進行奧氏體化加熱，仍能保持細晶粒（9~10級晶粒度），既能使高溫奧氏體盡可能多地溶解合金碳化物（主要是二次細小碳化物），淬火后獲得過飽和的合金馬氏體和殘余奧氏體，回火后獲得高強度，又能使鋼具有良好的韌性；5.容易退火形成硬度較低（HB200~300）的低合金鐵素體與碳化物，便于工件淬硬前進行切削加工或冷變性變形，使其具有其他超硬工具材料所不可能具有的良好制造工藝性能。

景德鎮天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質原材。各類型景德鎮高速鋼，光圓，精板，景德鎮薄板，淬火料，多種規格可選。高速鋼分為通用鋼:鋼號：W18Cr4V(W18)。硬度HRC：62-65。抗彎強度/GPa：3.0-3.4。沖擊韌性/（MJm2）：0.18-0.32。600℃時的硬度HRC：48.5。特點：強度較好，可磨性好，可用普通鋼玉砂輪磨削，耐熱性中等，熱塑性差。主要用途：通用性強，廣泛用于制造鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪刀具及拉刀等。高性能鋼:鋼號：W6Mo5Cr4V2(M2)。硬度HRC：63-66。抗彎強度/GPa：3.5-4.0。沖擊韌性/（MJm2）：0.30-0.40。600℃時的硬度HRC：47-48。特點：強度高，熱塑性好，耐熱性、可磨性稍次于W18Cr4V，可用普通鋼玉砂輪磨削。主要用途：適用于制作熱成形刀具和承受沖擊、結構薄弱的刀具。鋼號：W14Cr4VMnRE。硬度HRC：64-66。抗彎強度/GPa：約4.0。沖擊韌性/（MJm2）：約0.31。600℃時的硬度HRC：50.5。主要用途：切削性能與W18Cr4V相當，適于制作熱軋刀具。

<景德鎮>天強特殊鋼有限公司

景德鎮天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料，各種尺寸景德鎮鋼材，冷軋板，景德鎮精光板，淬火料，圓鋼，薄板，沖子料，高速鋼，透氣鋼，不銹鋼等等。景德鎮高速鋼的合金元素的質量分數大于15%。其主要性能特點是具有高強度、高抗壓性、高耐磨性，同時具有很高的回火穩定性和熱硬性。其承載能力位于各種傳統的冷作模具鋼之首。與Cr12 MoV鋼相比，韌性、耐磨性和抗扭強度稍差 高速鋼的主要缺陷是，軋材中存在大量的合金碳化物，并且聚集成帶狀、網狀、塊狀只能用改鍛的方法使之細化并分布均勻。其次，高速鋼的價格昂貴，導熱性差，韌性不足鎢鉬系高速鋼還易脫碳氧化。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創制的。高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。

天強特殊鋼特鋼材中心通過其嚴格的進貨標準及先進的品質監測機智如超聲波探傷、拉力測試、硬度測試等等，使客戶更加放心使用。天強特殊鋼公司總公司常年儲備各類優質模具鋼，塑膠模具鋼 五金模具鋼 壓鑄模具鋼 高速鋼 鎢鋼及機械設備用鋼等。配備有金相、力學、模具磨損、鋼材冷熱疲勞測試儀等多項儀器、設備的實驗室；配套有高技術、多功能的熱處理廠、鋼材機加工廠。