什么是雙相不銹鋼
雙相不銹鋼是集耐腐蝕性、高強度和易于制造加工等諸多優良性能于一身的鋼類。其物理性能介于奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼之間，但更接近于
鐵素體不銹鋼和碳鋼。雙相不銹鋼已有近80年的歷史，其顯組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半。早期的牌號是鉻、鎳和鉬的合金。 批鍛軋雙
相不銹鋼于1930年在瑞典消費，并用于亞硫酸鹽造紙工業。這些鋼種是高碳雙相不銹鋼，其初的開發目的是為了減少晶間腐蝕問題。1930年芬蘭消費
出雙相不銹鋼鑄件，1936年法國取得 鋼種，就是后來的Uranus50。二戰后，AISI329不銹鋼成為成熟的牌號并普遍用于硝酸安裝的熱交流器管道
3RE60是專為進步耐氯化物應力腐蝕斷裂（SCC）性能而開發的 代雙相不銹鋼牌號之一；后來，鍛造和鑄造雙相不銹鋼牌號均用于各種加工工業，包括
容器、熱交流器和泵。 代雙相不銹鋼具有良好的性能，但在焊接狀態下有局限性。焊縫的熱影響區（HAZ）由于鐵素體過多而韌性低，并且耐腐蝕性明
顯低于母材。這些局限性限制了 代雙相不銹鋼的應用，通常僅限于非焊接狀態運用。1968年不銹鋼精煉和氬氧脫碳（AOD）工藝的創造，使一系列新不
銹鋼鋼種的產生成為可能。AOD所帶來的諸多進步之一便是氮作為合金元素的刻意添加。雙相不銹鋼的氮合金化使得焊接狀態下HAZ的韌性和耐腐蝕性接近
于母材成為可能。隨著奧氏體穩定性的進步，氮也降低了有害金屬間相的構成速率。第二代雙相不銹鋼具有氮合金化的特征。這一新的商品化停頓始于上世
紀70年代后期，正好與北海海上油氣田的開發以及對具有優良耐氯離子腐蝕性能、良好的加工性能和高強度的 不銹鋼的需求相吻合。2205成為第二代雙相不
銹鋼的主要牌號并普遍用于海上石油平臺集氣管線和處置設備。由于這類鋼的強度高，允許在平臺上停止減小壁厚和減重，使其應用有很大的吸收力。
雙相不銹鋼不斷在不時開展，雙相不銹鋼包含一系列腐蝕特性各不相同的牌號，其腐蝕性能取決于它們的合金成分。現代雙相不銹鋼可分為五品種型：
* 不添加鉬的經濟型雙相不銹鋼如2304；
* 規范雙相不銹鋼如2205，是主要的鋼種，占雙相鋼用量的80%以上；
* 25Cr雙相不銹鋼如合金255，PREN值小于40；
* 超級雙相不銹鋼（PREN值40～ 45），含25％～26%Cr，比25Cr雙相不銹鋼更高的鉬和氮的含量，如2507；
* 特超級雙相不銹鋼，PREN值超越45的高合金化雙相不銹鋼。
- 如何提高冷拔鋼管冷拔精度的方式
冷拔鋼管是一種新式高技能節能產品。這些年，選用本項技能出產的冷拔精度鋼管已廣泛地應用于國內液壓、氣動缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤頂等制作范疇。冷拔鋼管的推廣應用對節省鋼材，進步加工工效，節省能源，削減液壓缸、氣缸加工設備出資有重要意義。
冷拔辦法：出產高精度冷拔無縫鋼管──液壓缸體與傳統的切削技術比擬，具有以下特色：（1）出產效率高：用傳統的辦法出產一根內徑420毫米，12米長的缸筒需154小時，用冷拔辦法出產只需4分鐘。
（2）率高：因為鏜孔的滾壓頭兼起導向效果，在切削過程中，毛坯管因為自重發生撓度，致使滾壓頭和鏜刀走偏，形成廢品。率只能到達60%左右，而用冷拔辦法出產，率可達95%以上。（3）金屬利用率高：用傳統的鏜孔辦法制作缸體，金屬利用率只要50-70%。用拉拔辦法出產時，金屬不光不被切削成鐵末，反而能夠得到30%的延伸，金屬利用率可達95%。
（4）能改進冷拔無縫鋼管的機械性能：用拉拔辦法出產，使毛坯得到30%以上的塑性變形，因為加工硬化而使制品管金屬的強度限大為進步。通常在制品管內層強度限進步達60%。冷拔無縫鋼管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，經過化學處置后在專用冷拔機上，經過特種變形原理描繪的模具進行拉拔，出產出高精度管。其尺度精度達H10～H8，直線度達0.35～0.5mm/m，外表粗糙度達Ra1.6-0.4。
軸承專用精密無縫鋼管性能以及生產流程
為了滿足軸承崗的性能的要求，對軸承鋼管的原材料提出了以下一些基本的性能要求：
1）高的接觸疲勞強度，
2）熱處理后應具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要求的硬度，
3）高的耐磨性、低的摩擦系數，
4）高的彈性極限，
5）良好的沖擊韌性和斷裂韌性，
6）良好的尺寸穩定性，
7）良好的防銹性能，
8）良好的冷、熱加工性能。
軸精密無縫鋼管工藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤滑風干——冷軋——去油——切頭——檢驗——標識——軸承鋼管成品包裝
鑫森通達無縫鋼管有限公司位于經濟技術開發區，公司主要生產 江西景德鎮方管。二十多年來，公司一貫堅持以質量樹信譽，以創新求發展，努力為各戶提供優質的產品，的服務，客戶的需求就是公司發展的直接動力。現在我們將以顧客為關注焦點，堅持“以可持續發展為導向，創新求實;以滿足客戶為永遠追求，信譽至上”的企業宗旨，開拓創新，在合作中不斷進取，與時俱進，加強改進，開創更加輝煌的明天。公司堅持“質量至上、信譽至上、用戶至上”的經營理念，嚴格按照質量管理體系標準要求組織生產，質量穩定可靠。
