產品詳細介紹

晉城生物質顆粒能更好的發(fā)揮其燃燒性能跟存儲也有大關系，溫度和相對濕度對生物質燃料的性能有很大影響，所以選擇合適的存儲環(huán)境很重要：1、晉城生物質顆粒在春天影響全水分和發(fā)熱量的主要因素是溫度、相對濕度和儲藏方式。其中，溫度和相對濕度影響晉城燃料和全水分和干燥速率。相對濕度越高，則全水分越高。封閉方式對水分蒸發(fā)有一定的抑制作用。2、生物質顆粒在當溫度為25℃、相對濕度70%時，露天貯藏條件下，玉米秸稈顆粒燃料會出現(xiàn)長毛、發(fā)霉的現(xiàn)象，相對濕度為60%時未出現(xiàn)變質現(xiàn)象，玉米秸稈顆粒儲藏相對濕度一般應低于60%。在高濕地區(qū)，儲藏玉米秸稈顆粒燃料時，應考慮增加通風除濕設施。3、木質顆粒燃料高溫、高濕相對濕度條件下，顆粒燃料表面會出現(xiàn)裂縫、發(fā)霉現(xiàn)象，在此條件下不宜長期儲藏。在生物質顆粒儲藏過程中，溫度、濕度以及儲藏方式的不同，可能引起生物質顆粒水分、發(fā)熱量及機械耐久性等特性的變化，從而對生物質顆粒的運輸和應用產生不利影響。

近年來，能源短缺十分嚴重，能源形勢日益緊張。僅靠開采礦石能源是不科學的，也是不利于持續(xù)發(fā)展的。此外，由于化石燃料燃燒排放的污染物對于環(huán)境能產生極大的壓力，尤其二氧化碳的增加對全球氣候環(huán)境的影響是不可估量的。所以保護我們的大氣環(huán)境，減少二氧化碳的排放是必然趨勢。晉城生物質燃料作為一種農作物經(jīng)過加工之后生產出來的新能源，它能代替煤炭燃料嗎？首先生物質燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達7000—8000千卡，我國把每公斤含熱7000大卡（29306千焦）的定為標準煤也稱標煤，所以生物質燃料比煤炭的燃燒發(fā)熱量更大。其次就是煤炭燃料是不能再生的自然資源，用一點就少一點。生物質顆粒燃料是一種天然生物質顆粒燃料，它以玉米秸稈、小麥秸稈、棉花稈、稻草、花生殼等農作物和固體廢棄物為原料，經(jīng)過粉碎后加壓、增密成型，制成“秸稈煤炭”，是一種新型的生物質再生能源，加工成本低、利潤空間大，價格低于原煤。生物質鍋爐燃料生物質顆粒作為一種新型的顆粒燃料以其優(yōu)勢贏得了廣泛的認可；與傳統(tǒng)的燃料相比，不僅具有經(jīng)濟優(yōu)勢也具有環(huán)保效益，完全符合了可持續(xù)發(fā)展的要求

晉城生物質顆粒燃料是以各種作物秸稈、鋸末、鋸末、花生殼、玉米芯、稻草、麥糠、枝葉、甘草為原料生產的現(xiàn)代清潔顆粒燃料，既能滿足燃燒加熱需求，又能幫助現(xiàn)代能源結構的轉變，晉城生物質顆粒燃料燃燒排放完全符合環(huán)保標準，是節(jié)能減排社會大力倡導和發(fā)展的重要產品。那么生物質顆粒燃料如何解決冬季清潔取暖?生物質顆粒燃料由于傳統(tǒng)的農村冬季取暖普遍采用燃燒煤炭的方式，想要改善現(xiàn)代的環(huán)境狀況，農村取暖方式去向著清潔、低碳方面發(fā)展與改進。生物質顆粒燃料的出現(xiàn)就為此提供了一種重要的解決方法。生物質顆粒燃料結合新型生物質燃燒爐，晉城生物質顆粒燃料產熱高、耗能少，在滿足供熱需求的同時的減少了煤炭資源使用。生物質燃燒爐特殊的爐內結構能使顆粒燃料的燃燒利用率提高，并完成氣體的二次燃燒，不產生污染性氣體。傳統(tǒng)的農村取暖爐在冬季使用時，為減少熱氣流失室內環(huán)境的密閉性較強。煤炭一旦出現(xiàn)不完全燃燒或排氣系統(tǒng)不暢，有毒的氣體將會對用戶造成影響。而生物質顆粒燃料的燃燒不產生污染性或有毒氣體，排除了隱患。

晉城生物質顆粒燃料具有堆積密度小、能量密度低、運送、貯存使用空間大、本錢高等特點，其制約了生物質能的大規(guī)模使用。生物質經(jīng)過細密成型后不光可作為晉城燃料替代煤炭直接焚燒使用，一起也可經(jīng)過干餾炭化技能、液化技能、氣化技能等進行深加工使用，從而處理生物質使用的經(jīng)濟性和有用性問題，完成生物質能源規(guī)模化使用。今日就給我們講講關于生物質顆粒的成型過程中。生物質顆粒固化成型通常被分為枯燥破壞期間、預緊縮期間和成型緊縮期間三個期間，其間成型緊縮期間是重要的期間。晉城生物質質料破壞后從加料口經(jīng)進料絞龍進入成型室，在成型室內，主軸股動環(huán)模旋轉，在磨擦力效果下，壓輥與環(huán)模一起旋轉，質料經(jīng)進料刮板被卷進環(huán)模和壓輥之間，兩者相對旋轉對質料逐步揉捏，并擠入環(huán)模孔，在環(huán)模中成型，并不斷向孔外擠出，壓粒過程中物料是在壓模與壓輥激烈揉捏效果下強行經(jīng)過均布于環(huán)形壓模的小孔而壓實成型的。