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鋼筋套筒直螺紋套筒安裝步驟鋼筋直螺紋套筒在使用的時候一定要注意安裝的事項，這樣可以避免一些不必要的技術問題，從而影響鋼筋直螺紋套筒的質量問題。1、鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋搬運至施工現場待連接。2、接頭擰緊：使用鋼筋直螺紋套筒工作扳手將連接套筒擰緊。3、作標記：對已經擰緊的套筒作標記，與未擰緊的套筒區分開。4、施工檢驗：對施工完的接頭進行的質量檢驗。5、綁扎其它鋼筋。鋼筋接頭加工是需要十分嚴謹的步驟要求，我們可以經過比較其他加工技術而言，鋼筋接頭的技術步驟是十分嚴謹的。

鋼筋套筒端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宣采用砂輪切割機或其他專用切斷設備，嚴禁氣割。2、剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。3、絲頭質量檢驗：操作者對加工的絲頭進行的質量檢驗。4、帶帽保護：用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒將鋼筋絲頭進行保護，防止螺紋被磕碰或被污物污染。5、絲頭質量抽檢：對自檢合格的絲頭進行的抽樣檢驗。6、存放待用：按規格型號及類型進行分類碼放.

鋼筋套筒直螺紋套筒的應用是非常多的，在工業生產設備中，是比較重要的零部件。那么，直螺紋套筒的連接要求都有什么？具體是怎么來操作的，由小編來為您講解直螺紋套筒的技術操作要求是怎么流程？直螺紋套筒操作要點：1、鋼筋下料要求端部平整，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料，可現場用砂輪鋸或無齒鋸下料。2、加工鋼筋螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液；不得用機油潤滑液或不加潤滑液套絲。3、自檢合格的絲頭，應由質檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢10%，當合格率小于95%時，應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于95%時，應對全部絲頭進行逐個檢驗。合格者方可使用。4、加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應用螺紋量規檢查，已檢驗合格的絲頭，應戴上保護帽加以保護。標準型接頭的絲頭有效螺紋長度應不小于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2P。5、鋼筋規格與連接套筒的規格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經應與連接套筒匹配。并確保鋼筋連接套筒的絲扣干凈、完好無損。6、連接鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰入連接套筒，接頭拼接完成后，應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，兩端外露絲扣不超過2個完整絲扣。7、為了防止接頭漏擰，每個接頭擰緊之后，一定要在接頭上做紅漆標記，不合格的做白色標記以便檢查。8、接頭擰緊需要采用力矩扳手，力矩值要求滿足規范要求值。