山西晉城橋梁變形縫/沉降縫/防震縫伸縮縫錨固區(qū)快速修補(bǔ)維修施工團(tuán)隊(duì) 山西晉城伸縮縫修補(bǔ)料 伸縮縫現(xiàn)澆礎(chǔ)采用橋梁伸縮縫快速修補(bǔ)料，人工進(jìn)行鹼澆筑振搗施工，對不能被污染的界面，提前做好各種防護(hù)準(zhǔn)備。鹼澆筑振搗要求平整、密實(shí)，并制作同步養(yǎng)生試塊。完工初凝后，用鐵抹子壓光。鹼養(yǎng)生采用士工布覆蓋并灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期間斷絕交通，并亞禁一切人、蓄、車輛踩踏、碾壓。混凝土澆筑注意事項(xiàng):＠、澆注前應(yīng)在縫兩側(cè)鋪上塑料布，保證鹼不污染路面。1.鹼振搗時(shí)應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，為保證鹼密實(shí)，用振搗棒振至不再有氣泡為止。2.鹼振搗密實(shí)后，用抹板搓出水泥漿，分4-5次按常規(guī)抹壓平整為止，保證鹼面比瀝青路面的頂面略低1-2mm為宜，過高或過低都會(huì)造成跳車現(xiàn)象。4)、鹼澆筑完成后，然后覆蓋麻袋并灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于2小時(shí)。養(yǎng)生期間嚴(yán)禁車輛通行。經(jīng)過養(yǎng)生后，鹼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即可開放交通。

山西晉城橋梁伸縮縫修補(bǔ)料 橋梁伸縮縫專用快速錨固澆筑材料 橋梁伸縮縫快速修補(bǔ)材料以水泥為主要骨料，度材料(石英砂)為主要骨料，輔以高分子膠粉.減水劑.早強(qiáng)劑.膨脹劑.早強(qiáng)型混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料由防離析等材料制成。 橋梁伸縮縫快速修補(bǔ)材料是一類:自流伸縮縫快速修補(bǔ)材料.自密.早強(qiáng)型(澆筑型)結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料，適用于快速修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部損傷。 例如水泥路面坑洞處理、水泥路面裂縫處理、橋面坑洞處理、橋面伸縮縫修復(fù)等。 二.早強(qiáng)材料特點(diǎn)：抗壓強(qiáng)度達(dá)到35-50MPA，三天達(dá)到50—70MPA隨著養(yǎng)護(hù)期的增長，抗凍性越來越高:在0---15度的低溫下，3-7天的強(qiáng)度可以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70-80％，300次凍融循環(huán)的強(qiáng)度損失不明顯。 高抗?jié)B性：混凝土結(jié)構(gòu)致密，混凝土的抗?jié)B性能是硅酸鹽混凝土的5-6倍，抗碳化性能好，干縮率低。 本產(chǎn)品適用于橋梁伸縮縫的快速修復(fù).水泥混凝土路面斷板、坑槽修補(bǔ)。 1.施工工藝：1。伸縮縫修復(fù)：清潔：對于伸縮縫混凝土板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞部位，用風(fēng)鎬將破碎板破碎成小塊，周圍板基面松動(dòng)，用空氣壓縮機(jī)吹出基面和槽內(nèi)的灰塵。 基面浸潤：澆筑前2次~3小時(shí)內(nèi)用水充分濕潤基面，開水；冬季施工時(shí)，澆筑前應(yīng)使用基面不超過65個(gè)℃溫水完全濕潤，去除明水。 2.制拌:根據(jù)現(xiàn)場澆注量和澆注速度，將修補(bǔ)材料人工放入強(qiáng)制砂漿攪拌機(jī)中，干拌10s之后，按照產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，加水混合兩次:次加2/3水，攪拌30次s；二次加1/3水，攪拌150s。攪拌后，修補(bǔ)材料應(yīng)靜置2~3min，澆筑前氣泡消失。冬季施工時(shí)，應(yīng)采用不超過65個(gè)℃澆筑溫度應(yīng)為10℃以上。 澆筑：緩慢使用澆筑容器.均勻澆筑密實(shí)，澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑完成后，將修補(bǔ)材料的頂面抹平。 水泥混凝土路面斷板、坑修補(bǔ)施工工藝清理:對于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞的部分，用風(fēng)鎬將破碎板破碎成小碎片，周圍板基面的松散物，用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)的灰塵吹干凈。 基面浸潤：澆筑前2次~3小時(shí)內(nèi)用水充分濕潤基面，開水；冬季施工時(shí)，澆筑前應(yīng)使用基面不超過65個(gè)℃溫水完全濕潤，去除明水。

高速路伸縮縫澆注料 橋梁伸縮縫用修補(bǔ)料 山西晉城伸縮縫修補(bǔ)料 A.清理：對于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后，將周圍的板體基面松散物，并用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。 B.基面浸潤：在澆筑前2~3小時(shí)將基面用水充分濕潤并除去明水；冬季施工時(shí)，應(yīng)在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。 C.界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。 D.支模：對于待修補(bǔ)的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周圍板邊作為模板；對于待修補(bǔ)的位于道路邊部的水泥混凝土路面板，其三條邊可利用周圍板邊作為模板，邊部應(yīng)支立木模或鋼模，并采取防漏漿措施。 對于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施。 E.制拌：根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆筑速度，將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修補(bǔ)料應(yīng)靜置2~3min，待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工時(shí)，應(yīng)采用不超過65℃的溫水進(jìn)行拌和，澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。 F.澆筑：用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí)，澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后，將修補(bǔ)料頂面抹平。每次制拌的修補(bǔ)料，從制拌開始至澆筑結(jié)束，時(shí)間不得超過30min。超時(shí)或流動(dòng)性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料，不得繼續(xù)使用。 G.養(yǎng)生：用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下，3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施，養(yǎng)生期適當(dāng)延長。