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彩色防滑路面有很多使用好處,不過它在美觀性和防滑性能上表現得十分有優勢。它在施工之前,掌握設計圖紙要求、合理測量施工面積劃好基準線、計算好所需要的材料、做好檢查工作等都很重要,然后按照正確的施工順序完成施工才能保證很好的使用效果,詳細施工順序介紹如下:
1.施工前先設置好標線,瀝青路面上的雜物,并進行清潔打磨,確保路面沒有污泥和其它附著物,沒有油污,待路面清潔干燥后才能施工。
2.圈定施工區域,施工前用吸塵器再次清理道路表面的塵土。
3.將需要保留的路面標記(如標線),用膠帶粘蓋住,保證標記不被覆蓋。
4.按施工要求準備好施工材料、施工用具及其它施工輔助材料。
5.將粘合劑按比例混合,攪拌均勻。
6.將攪拌調和的粘結劑均勻地攤鋪在施工段,并用齒形橡膠拖把將粘合劑均勻地涂在施工面上,保證粘合劑厚度均勻、敷滿整個施工段,且無漏點。涂抹粘合劑的施工時間為5min~15min,時間不能太長,以免粘合劑由于固化失去施工活性。
7.將符合要求的潔凈彩色防滑骨料均勻地撒在粘合劑上,直至粘合劑全部被骨料覆蓋,使骨料充分與粘合劑結合,且骨料密實平整。注意不得用力壓平,不得漏撒。
8.及時取下粘貼的膠帶,保證路面邊緣不被破壞,如果出現破損應及時采用原有材料進行修補。
9.粘合劑固化后,用掃帚或強力吸塵器將多余骨料,注意要將沒有粘牢的骨料移除,清掃時不得污染路面,待多余骨料被后即可開放交通。
10.開放交通。
我們一定要按照以上正確的施工順序來進行彩色防滑路面的鋪設。前期在基層處理時,對于有深坑或小洞的地方都要適當填充并修補一下,保證路面的平整性。后期完工套做好回收多余材料的處理,對于整個工程上的細節問題,我們一定要注意合適處理,保證完成效果。
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我們知道,彩色路面主要是在交通上起到警示和防滑作用的路面類型,但是有時候,很多人也在懷疑,這種路面會不會容易引起輪胎受損,其實它是可以增加地面與輪胎之間的摩擦力,同時降低車道對汽車輪胎的損傷的。那么,它又是如何降低對輪胎的損傷呢?詳細措施介紹如下。
彩色路面是在現有的路面上粘結上3-5毫米厚的高磨光值的彩色陶瓷顆粒而形成的具有較大的構造深度和摩擦系數的路面面層。由于它有較大的構造深度(1.5毫米)從而大幅增加了路面的摩擦系數使路面具有很好的防滑性能。構造深度幫助把水從車輪和路面的接觸點移去,讓構造深度侵入車輪,路面有水時,路面構造深度越深,接觸點就越好。增加車輪和路面接觸點之間的摩擦力,從而提高防滑性能。
普通瀝青和水泥路面剛鋪完的時候防滑性能高,但是經過一段時間使用,表面的結構深度就會變小,防滑性能大大降低。而它是將彩色陶瓷顆粒粘在表面,所以只要骨料不被損壞就不會失去防滑性能-即路面不能被磨光變滑。所以彩色陶瓷顆粒的重要屬性是保持高拋光值,這樣一來當觀結構被磨損的時候,不是骨料被磨光,而是整個結構被一層一層的磨掉,在這個過程中構造深度仍然保持不變,繼續保持其性能。還有一點重要的是,有些高磨光值骨料粒型是片狀的,這會使觀結構達不到應有深度。所以為了達到適宜的性能,骨料須是以方型粒為主的。使用任何骨料都要測定其額定低磨光值,一般要達到70以上。
綜上所述,我們要有效降低彩色路面對輪胎造成的損傷,就需要對其原材料彩色陶瓷顆粒的加工性能有所要求,它的額定低磨光值要達到70以上才行,其實在其它方面的質量要求也需要我們多加注意,才能保證其施工的高質量結果。
彩色路面是在現有的路面上粘結上3-5毫米厚的高磨光值的彩色陶瓷顆粒而形成的具有較大的構造深度和摩擦系數的路面面層。由于它有較大的構造深度(1.5毫米)從而大幅增加了路面的摩擦系數使路面具有很好的防滑性能。構造深度幫助把水從車輪和路面的接觸點移去,讓構造深度侵入車輪,路面有水時,路面構造深度越深,接觸點就越好。增加車輪和路面接觸點之間的摩擦力,從而提高防滑性能。
普通瀝青和水泥路面剛鋪完的時候防滑性能高,但是經過一段時間使用,表面的結構深度就會變小,防滑性能大大降低。而它是將彩色陶瓷顆粒粘在表面,所以只要骨料不被損壞就不會失去防滑性能-即路面不能被磨光變滑。所以彩色陶瓷顆粒的重要屬性是保持高拋光值,這樣一來當觀結構被磨損的時候,不是骨料被磨光,而是整個結構被一層一層的磨掉,在這個過程中構造深度仍然保持不變,繼續保持其性能。還有一點重要的是,有些高磨光值骨料粒型是片狀的,這會使觀結構達不到應有深度。所以為了達到適宜的性能,骨料須是以方型粒為主的。使用任何骨料都要測定其額定低磨光值,一般要達到70以上。
綜上所述,我們要有效降低彩色路面對輪胎造成的損傷,就需要對其原材料彩色陶瓷顆粒的加工性能有所要求,它的額定低磨光值要達到70以上才行,其實在其它方面的質量要求也需要我們多加注意,才能保證其施工的高質量結果。