黏合劑的平均涂布量是多少？涂布量對不干膠材料的性能和加工有何影響？
黏合劑的涂布量是決定不干膠材料性能的重要指標(biāo)般涂布量為24g／m2，公差為±3g／m2。黏合劑的涂布量可根據(jù)季節(jié)的不同、地區(qū)溫濕度的不同而變化，還可根據(jù)客戶的要求和特殊的用途增加或減少。
一般來說，冬季比夏季涂布量大，在冬季北方應(yīng)比南方涂布量大。對于不同的基材表面，粗糙的表面比平滑的表面涂布量要大。涂布量還同不干膠材料的黏結(jié)力有關(guān)，在一定的范圍內(nèi)，黏結(jié)力與涂布量成正比，但有一定的限制。
涂布量對材料的加工和貯存以及應(yīng)用有直接的影響。
涂布量過大。
a．會產(chǎn)生滲膠現(xiàn)象，尤其在夏季，會出現(xiàn)卷筒端面粘連或單張紙粘在一起，造成廢品，給貯存帶來困難。
b．分切卷筒、切張困難，刀片上易粘膠并粘到紙面或端面上給印刷工序帶來隱患。
C．在印刷機上輸紙困難，單張紙必須端面涂粉。黏合劑常黏結(jié)在輸紙板上，影響正常輸紙并影響定位套準(zhǔn)。
d．涂膠量過大的防偽標(biāo)簽貼到商品上后，防偽標(biāo)簽周邊會滲膠，粘上灰塵后形成黑邊，影響美觀。另外溫度高時防偽標(biāo)簽還會在商品上出現(xiàn)移動錯位現(xiàn)象。
涂布量過小。
a．影響?zhàn)ざ龋狗纻螛?biāo)簽容易從商品上脫落，尤其是粗糙表面或曲面。
b．影響材料結(jié)構(gòu)，即面材和底紙間的離型力太小使材料分層，或者在模切排廢時防偽標(biāo)簽同廢紙邊一同剝下，無法正常生產(chǎn)。
但是，也有的客戶要求小涂布量，以達(dá)到降低黏度的作用，如一些超市中使用的防偽標(biāo)簽。反之，有的客戶要求大涂布量，達(dá)到增大黏度的作用，如貼到橡膠輪胎等特殊的表面。總之，要根據(jù)具體情況正確控制涂膠量。

什么是熱轉(zhuǎn)移紙？什么是熱敏紙？兩者有什么區(qū)別？
熱轉(zhuǎn)移紙和熱敏紙都是“可變息防偽標(biāo)簽”的承印材料，兩者的終目的是一致的，印刷加工方法也是相同的，但在材料的結(jié)構(gòu)和印刷原理上有所不同。
熱轉(zhuǎn)移紙。熱轉(zhuǎn)移紙是專為色帶打印所制造的一種專用紙，色帶上的油墨在條形碼打印機打印頭的熱量和壓力的作用下轉(zhuǎn)移到紙張上。所以要求熱轉(zhuǎn)移紙表面平整光滑不反光、吸墨性好般熱轉(zhuǎn)移紙都有亞光涂層，到達(dá)打印頭后在低的熱量、小的壓力下，打印出合格的防偽標(biāo)簽來。其他類型的銅版紙、亞光紙也可作熱轉(zhuǎn)移紙，但效果不好，影響打印頭的壽命和防偽標(biāo)簽質(zhì)量。
熱敏紙。熱敏紙是在普通膠版紙表面涂布一層無色的熱敏涂層，打印時在打印頭熱量的作用下，熱敏紙感熱的部位變墨、不感熱的部位不變色，從而形成文字或條形碼，達(dá)到印刷的目的。
熱敏紙分為有保護(hù)層和不帶保護(hù)層的兩種，保護(hù)層在熱敏層上面，目的是保護(hù)熱敏層、耐化學(xué)腐蝕、防止防偽標(biāo)簽污染（如手上的汗跡、血庫用防偽標(biāo)簽上的血跡等）和保護(hù)打印頭的目的。熱敏涂層根據(jù)需要可設(shè)計成不同的溫度，以適應(yīng)不同性能打印機的需要。
什么是金屬化處理紙？其制造工藝原理是什么？
所謂金屬化處理紙防偽標(biāo)簽，是指在紙張表面通過某種工藝形成一層金屬層鋁層，成為一種復(fù)合材料。按照制作工藝和材料結(jié)構(gòu)可分為鋁箔紙和鍍鋁紙兩種；按顏色和表面光澤又可分為金色、銀色、亞光和亮光以及機械法拉絲處理等幾種。
種類顏色與光澤制造方法備注亮銀紙張與鋁箔復(fù)合拋光鋁箔表面未作任何處理紙張與鋁箔復(fù)合后表涂布液中添加消光類物質(zhì)，形亞銀面處成亞銀效果表面
鋁箔紙防偽標(biāo)簽，（復(fù)合法）亮金紙張與鋁箔復(fù)合后表表面涂有透明黃色涂層、形成面涂布金色效果表面亞金紙張與鋁箔復(fù)合后表黃色涂布液中添加消光類物質(zhì)，面亞光涂布形成亞金效果表面亮銀從聚酯鍍鋁膜向紙張鍍鋁膜脫膜劑為透明無色涂層，表面熱轉(zhuǎn)移形成亮銀色表面從聚酯鍍鋁膜向紙張鍍鋁膜脫膜劑為亞光半透明涂亞銀鍍鋁紙表面熱轉(zhuǎn)移層，形成亞銀色表面（轉(zhuǎn)移法）亮金從聚酯鍍鋁膜向紙張鍍鋁膜脫膜劑為黃色透明涂層，表面熱轉(zhuǎn)移形成亮金色表面從聚酯鍍鋁膜向紙張鍍鋁膜脫膜劑為黃色亞光半透亞金表面熱轉(zhuǎn)移明涂層，形成亞金色表面。