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激光切管激光切割加工值得信賴


不銹鋼、鋁合金及其他高溫合金管道,通過特殊的 激光打孔是通過高功率密度、短時間停留(低于激光切割)的脈沖熱源進行打孔的激光加工技術。孔徑的形成可以通過單脈沖或多脈沖實現。頭，激光切管可以實現高精度、高靈敏度和高穩定性的切割;根據特殊截面管的加工要求,如橢圓管,管博士和其他異形管,特殊截面管的激光切割技術和激光切割的自動補償技術可以開發管道變形和彎曲變形,從而解決缺陷引起的激光切割管本身。

(a)按工藝分--電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管

(b)按焊縫分--直縫焊管、螺旋焊管

2、按斷面形狀分類

3、按壁厚分類--薄壁鋼管、厚壁鋼管

4、按用途分類--熱工設備用鋼管、機械工業用鋼管、石油、地質鉆探用鋼管、容器鋼管、化學工業用鋼管、特殊用途鋼管、其他

折疊編輯本段主要工藝

1、衛生級鏡面管工藝流程:

管坯--檢驗--剝皮--檢驗--加熱--穿孔--酸洗--修磨--潤滑風干--焊頭--冷拔--固溶處理--酸洗--酸洗鈍化--檢驗--冷軋--去油--切頭--風干--內拋光--外拋光--檢驗--標識--成品包裝

2、工業管工藝流程

管坯--檢驗--剝皮--檢驗--加熱--穿孔--酸洗--修磨--潤滑風干--焊頭--冷拔--固溶處理--酸洗--酸洗鈍化--檢驗

3、焊管工藝流程

開卷--平整--端部剪切及焊接--活套--成形--焊接--內外焊珠去除--預校正--感應熱處理--定徑及校直--渦流檢測--切斷--水壓檢查--酸洗--終檢查--包裝

4、無縫方管工藝流程

圓鋼--管坯--檢驗--加熱--穿孔--定徑--熱軋--平頭--檢驗--酸洗--球型退火--冷拔--成型--齊口--檢驗


鴻山金屬制造有限公司




激光切割激光精密切管生產廠家氧-燃氣割炬切割或火焰切割是目前為止用于切割碳鋼的時間長的切割工藝。所用設備和耗材價格相對低廉。激光切管氧-燃氣割炬可切割非常厚的鋼板，主要受限于可輸送的氧氣量。使用氧-燃氣割炬切割 100mm 或 200mm 鋼板的情況需要大流量的氧氣供應。但是，就鋼板切割下料而言，絕大部分的切割集中在 30mm 厚度內的鋼板上。經過適當調整后，氧-燃氣割炬可實現垂直切割的光滑表面。下邊緣上幾乎沒有熔渣，頂邊緣僅因預熱火焰而略顯圓形。這樣的切割表面非常適合大部分無需進一步處理的應用。目前氧-燃氣切割多用于切割厚度超過 30mm 的鋼板，但也可應用于切割中薄板材。火焰切割相對緩慢，在 25mm 的材料上每分鐘多約 500mm/s。氧-燃氣切割的另一優勢在于可同時應用多個割炬輕松進行切割，進而提高生產效率。


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