生物質(zhì)顆粒的燃燒性能獨(dú)特性不僅體現(xiàn)在環(huán)保性與經(jīng)濟(jì)性，以及對(duì)社會(huì)發(fā)展、能源結(jié)構(gòu)改良所起到的不容小覷的影響，更有其自身的獨(dú)特燃燒性能優(yōu)勢(shì)，其主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：①生物質(zhì)顆粒燃料的熱值和燃燒后的灰分比中質(zhì)煤的熱值低10%左右。但是生物質(zhì)顆粒燃料在工作情況下能源燃盡，而煤不能燃盡，煤渣殘留10%~15%可燃成分。所以，在實(shí)際使用中兩者的熱值相當(dāng)。②生物質(zhì)顆粒燃料的著火性比煤好，易于點(diǎn)火，大大縮短了火力啟動(dòng)時(shí)間。③生物質(zhì)顆粒燃料的固體排放量低于煤，減少了排放爐渣費(fèi)用和環(huán)境的污染，生物質(zhì)顆粒燃料的固體排放物全是灰、約占總重0.4%~7.0%；而煤燃燒的固體排放物是灰、堿和殘煤的混合物，約總重25%~40%。④煤對(duì)大氣污染和對(duì)鍋爐腐蝕的程度要比生物質(zhì)顆粒燃料大得多。煤煙中含有大量的粒狀C和有毒性的SO2、CO等腐蝕性氣體。生物質(zhì)顆粒燃料的主要成分是C-H有機(jī)物，煙氣中無(wú)粒狀C和SO2等氣體，主要是C-H揮發(fā)氣體，其SO2、CO排放量接近于零；燃燒時(shí)煙色少于林格曼1級(jí)，將大幅度減少了空氣污染和二氧化碳排放，生物質(zhì)顆粒燃料在國(guó)際上素有“清潔燃料”的譽(yù)稱。⑤鍋爐燃料用生物質(zhì)顆粒燃料的費(fèi)用和時(shí)間比燃用煤時(shí)節(jié)省。一臺(tái)0.5t鍋爐燃用生物質(zhì)顆粒燃料比燒煤費(fèi)用降低11%，時(shí)間節(jié)省34%，一臺(tái)0.5t鍋爐燃料費(fèi)相對(duì)于煤降低10%，省時(shí)16%。

生物質(zhì)顆粒燃料木質(zhì)顆粒的問(wèn)世，可以說(shuō)完成了翡翠綠色節(jié)能環(huán)保的一次重大發(fā)展。 生物能源是繼原油、煤炭和天然氣之后的第四大能源，不僅降低了天然材料制造成本，還完成了廢棄物的再利用，極大地維護(hù)了自然環(huán)境，節(jié)約了資源。 殊不知，如此好的天然材料是如何制作成型的？ 生物質(zhì)燃料的主要制造方法有：冷成型、熱成型和常溫常濕壓制：1、冷成型是在室溫下對(duì)生物顆粒進(jìn)行壓制和擠壓的全過(guò)程。 粘連賽主要依靠擠壓成型過(guò)程中產(chǎn)生的熱量來(lái)促使生物質(zhì)燃料中木質(zhì)纖維素的熔接。 冷擠壓成型工藝一般需要很大的成型工作壓力。 為更好地降低工作壓力，可在整個(gè)成型過(guò)程中加入固定量的粘合劑。2、壓縮成型工藝步驟為：原料粉碎、干混、擠壓加工、冷藏包裝。 根據(jù)加熱原料的位置分為兩類：一類是原料僅在成型位置加熱； 另一種是原料在進(jìn)入制冷壓縮機(jī)前，在成型位置被加熱。3、常溫常濕壓制成型：化纖原料腐爛到固定程度后，化纖變得越來(lái)越軟，濕而開(kāi)裂，部分溶解，易收縮成型。貴州生物燃料使用簡(jiǎn)單的模具外殼，將溶解的農(nóng)林廢棄物中的一部分水分?jǐn)D出，制成低密度收縮材料。

要了解生物質(zhì)顆粒結(jié)焦與生物質(zhì)顆粒機(jī)的關(guān)系，先要找出生物質(zhì)顆粒結(jié)焦的原因。分析生物質(zhì)顆粒結(jié)焦的原因，由于生物質(zhì)電廠燃料種類繁多，燃料含水量高，雜質(zhì)多(與土壤和細(xì)砂混合)，灰分含量高，堿金屬含量高。燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，很容易在鍋爐受熱表面結(jié)焦和積灰。結(jié)焦的主要因素。生物質(zhì)顆粒燃料結(jié)焦主要是指燃料燃燒后產(chǎn)生的灰分，大部分在高溫下熔化為液態(tài)或軟化。如果灰分仍然處于軟化狀態(tài)，并與加熱表面接觸，則由于冷卻而粘結(jié)在加熱表面形成結(jié)焦。影響鍋爐結(jié)焦的因素很多，一般認(rèn)為主要因素有：燃料本身的灰分和混合物形成的結(jié)焦。影響灰分熔點(diǎn)的主要因素是灰分的化學(xué)成分及其周圍的高溫環(huán)境介質(zhì)。一旦鍋爐燃燒調(diào)整不到位，就會(huì)出現(xiàn)不完全的燃燒產(chǎn)物，使周圍介質(zhì)減弱，降低灰分熔化，導(dǎo)致生物質(zhì)顆粒結(jié)焦。同時(shí)，生物質(zhì)燃料通常以混合成混合燃料的形式進(jìn)入爐膛，燃料經(jīng)紀(jì)人將大量的土壤和細(xì)砂混合到燃料中。這些雜質(zhì)的存在改變了燃料的成分、存在形式和熔化溫度，加劇了受熱表面的結(jié)焦。爐內(nèi)受熱面表面的溫度水平。在灰熔點(diǎn)的情況下，爐內(nèi)溫度水平及其分布已成為是否發(fā)生結(jié)焦的重要因素。經(jīng)驗(yàn)表明，鍋爐的結(jié)焦主要發(fā)生在煙道和過(guò)熱器表面。當(dāng)液體或軟灰色顆粒在慣性作用下移動(dòng)到受熱表面時(shí)，由于灰色顆粒移動(dòng)速度快，冷卻效果差，熔融灰色顆粒容易粘附，使渣層迅速積累和生長(zhǎng)。溫度對(duì)爐內(nèi)結(jié)焦有非常重要的影響。研究表明，隨著溫度的升高，結(jié)焦程度將按指數(shù)定律增加。此外，鍋爐供氣系統(tǒng)不暢，或生物質(zhì)燃料顆粒灰分排放不合理，或燃燒方式有偏差，也會(huì)導(dǎo)致生物質(zhì)顆粒燃燒結(jié)焦。

生物質(zhì)顆粒燃料熱分解以后剩余物質(zhì)的形狀。根據(jù)不同形狀分為8 個(gè)序號(hào)，其序號(hào)即為焦渣特征代號(hào)。1——粉狀。全部是粉末，沒(méi)有相互粘著的顆粒．2——粘著。用手指輕碰即為粉末或基本上是粉末，其中較大的團(tuán)塊輕輕一碰即成粉末。3——弱粘性。用手指輕壓即成不塊。4 ——不熔融粘結(jié)。用手指用力壓才裂成小塊，焦渣上表面無(wú)光澤，下表面稍有銀白色光澤．5 ——不膨脹熔融枯結(jié)。焦渣形成扁平的塊，生物質(zhì)顆粒的界限不易分清．焦渣上表面有明顯的銀白色金屬光澤，下表面銀白色光澤更明顯。6——微膨脹熔融粘結(jié)。用手指壓不碎，焦渣的上、下表面均有銀白色金屬光澤，但焦渣表面具有較小的膨脹泡．7——膨脹熔融粘結(jié)。焦渣的上、下表面均有銀白色金屬光澤，明顯膨脹，但高度不超過(guò)15mm。8——強(qiáng)膨脹熔融粘結(jié)。焦渣的上、下表面有銀白色金屬光澤，焦渣高度大于15mm。