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1900年.Fouch和Picard制造出了第1把氧乙炔割炬。氧乙炔火焰切割作為一種熱切割方法開(kāi)始被應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐,但當(dāng)時(shí)僅限于陸地切割使用。水下切割是1908年德國(guó)人試圖使用陸地上的氧乙炔割炬實(shí)現(xiàn)的,其工作水深在8 m以內(nèi).但由于周圍水的強(qiáng)烈冷卻作用,使切口處很難預(yù)熱,且火焰不穩(wěn)定,切割效果并不好。到了1925年,水下切割技術(shù)獲得重大突破,美國(guó)海軍為了便于進(jìn)行海上打撈,研制出一種使用壓縮空氣作為外部屏幕的氧一氫割炬。在實(shí)際應(yīng)用中獲得了良好的效果。水下氧火焰切割的機(jī)理是采用氣體火焰把鋼板預(yù)熱到燃點(diǎn)溫度.然后用高速氧氣射流噴向已經(jīng)預(yù)熱的金屬,引起鋼板發(fā)生氧化反應(yīng)同時(shí)放出熱量。氧氣射流把氧化物及熔融。




剛石繩的壽命,提高生產(chǎn)效率,具有故障顯示電氣系統(tǒng),在金剛石繩斷裂的情況下自動(dòng)停止控制,提高了機(jī)床的使用。水下工程一般都是在修橋梁的時(shí)候或者給大型船體維修的時(shí)候需要用到,可以說(shuō)是比較大的工程了,科技發(fā)展飛速的現(xiàn)代水下工程技術(shù)也是非常的成熟。 水下切割與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)原理非常相似,不同的是水下切割在施工時(shí)有一股平穩(wěn)的水流流過(guò)模面,與模面直接接觸。切粒室的大小足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動(dòng)越過(guò)模面而不限制水流為度。熔融聚合物從口模擠出,旋轉(zhuǎn)刀切割粒料,粒料被經(jīng)過(guò)調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中,水被排回貯罐,冷卻并循環(huán)再用;粒料通過(guò)離心干燥器除去水份。水下切割需使用熱分布均勻并有



割工件或結(jié)構(gòu)上的運(yùn)用,而仰割操作不宜應(yīng)用于這種位置。 懸空位置的水下切割技術(shù) 水下切割作業(yè)中,許多工件處于懸空位置,如果直接切割,會(huì)給在懸空狀態(tài)下工作的潛水員造成很大的危險(xiǎn)性,切割效率也低。因此,首先應(yīng)使?jié)撍畣T穩(wěn)定住身體,能安裝工作臺(tái)的盡可能安裝,不能安裝工作臺(tái)的可制作一只吊籃,讓潛水員站在吊籃中進(jìn)行切割。另外,也可利用纜繩穩(wěn)定住身體。 對(duì)于懸空位置的切割,應(yīng)十分注意切割順序。對(duì)于一般工件或結(jié)構(gòu)進(jìn)行橫割或立割時(shí),應(yīng)自上而下逐塊切割。但對(duì)于水平管的切割要嚴(yán)加注意,都要在鋼管的上半周處留一段距離, 再切割或用吊車?yán)瓟唷?水下氧-火焰切割法通常適用于切割低碳鋼、低合金鋼等易氧化的材料,不適用于切割不銹鋼及除鈦




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