球墨鑄鐵管怎么球化的我國普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金，國外大都采用鎂系球化劑(純鎂和鎂合金)，少數則采用鈣系球化劑。 球化劑的發展對促進球鐵生產起著重要的作用。鈰是很早被確認的球化劑，當時鈰的來源稀少，對鐵水成分要求苛刻，使鈰球鐵無法用于工業生產。鎂球化劑才使球鐵獲得工業規模的生產應用，由純鎂到鎂鎳、鎂銅、鎂硅鐵合金球化劑的發展，促進了球鐵生產的擴大。稀土鎂硅鐵球化劑的發展使我國球鐵生產基本上立足于國內資源，建立了我國的稀土鎂球鐵系列，擴大了生鐵的使用范圍，提高了球鐵鑄件性能和質量，使球鐵生產更加蓬勃發展。釔重稀土的應用為發展新型復合球化劑創造了條件。各種球化元素的綜合利用，將為球鐵生產的進一步發展和提高創造良好條件。 對球化劑的基本要求是。 (1)球化能力強； (2)資源豐富、價格低廉、易于熔制； (3)對各種成分(如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素)和溫度的鐵水適應能力強； (4)球化反應動力學條件好，反應又比較平穩，反應產物易于排除，用量少，降溫少，球化處理工藝性好。

球鐵管具有較高的承壓能力和一定的延伸率，又采用柔性接口，橡膠圈密封柔性接口的特點是軸向偏移角為3°～5°，對于DN40～DN300，不小于3°30ˊ；對于DN350～DN600，不小于2°30ˊ；對于DN700～DN2600，不小于1°30ˊ，T型柔性接口是滑入式接口的型式之一，該接口具有比剛性連接的管材更適應于管基局部不均勻沉降的特點，具有良好的密封性、延伸性，根據管徑的不同，管子偏轉角可達到1～4度，能吸收因地基沉降而產生的應力，避免管道破裂，接口的設計允許一定拔出量，可以補償管線的熱脹冷縮，因此管線具有柔性結構，輸水供氣的可靠性大大提高，并且具有較強的抗震和防基礎下陷的能力，以及防止雨凍的現象。 球墨鑄鐵管的接口類型較多，如果設計一條管線，可根椐地質報告提供的情況 在管基土壤抗垂直承載力特差的局部地段，且置換也達不到設計要求時在該地段設計時，可考慮選用一部分抗地基變動能力較強的自錨柔性滑入式接口的球管，這種接口的球管功能是使管線形成一種鏈式構造，從而在地基不良，發生大地震地情況下也能使用。

球墨鑄鐵管焊接 使鑄鐵中的石墨結晶成球狀的添加劑，謂之“球化劑”。“球化劑”的主要成分是球化元素，如Mg、Ce、Ca等。球墨鑄鐵中的球狀石墨就是鑄鐵鐵液經球化處理后而成，使其強度大大高于灰鑄鐵，韌性優于可鍛鑄鐵，同時還能保持灰鑄鐵的一系列優點。但球墨鑄鐵熔鑄時所使用的“球化劑”能增加焊縫產生“白口”和淬硬組織的傾向，使焊縫及熱影響區(尤其是熔合區)誘發裂紋。故球墨鑄鐵的焊接性要比灰鑄鐵更差。

球鐵管具有鐵的本質，鋼的性能，高強度、高延伸、耐腐蝕，是當今世界可靠用于輸水供氣的選擇。國內有關部門對1988年至1990年間30個主要城市供水管材發生的爆管、斷管、泄漏等事故進行了統計，統計結果表明：平均事故率球墨鑄鐵管0.14次/Km，灰鑄鐵管0.55次/Km，鋼管0.5次/Km。預應力管0.54次/Km，石棉水泥管1.72次/Km，塑料管4.68次/Km。球鐵管平均事故率，是灰鑄鐵管和鋼管平均事故率的1/4，是塑料管平均事故率的1/33。