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濟南生物質顆粒燃料熱分解以后剩余物質的形狀。根據不同形狀分為8 個序號，其序號即為焦渣特征代號。1——粉狀。全部是粉末，沒有相互粘著的顆粒．2——粘著。用手指輕碰即為粉末或基本上是粉末，其中較大的團塊輕輕一碰即成粉末。3——弱粘性。用手指輕壓即成不塊。4 ——不熔融粘結。用手指用力壓才裂成小塊，焦渣上表面無光澤，下表面稍有銀白色光澤．5 ——不膨脹熔融枯結。焦渣形成扁平的塊，濟南生物質顆粒的界限不易分清．焦渣上表面有明顯的銀白色金屬光澤，下表面銀白色光澤更明顯。6——微膨脹熔融粘結。用手指壓不碎，焦渣的上、下表面均有銀白色金屬光澤，但焦渣表面具有較小的膨脹泡．7——膨脹熔融粘結。焦渣的上、下表面均有銀白色金屬光澤，明顯膨脹，但高度不超過15mm。8——強膨脹熔融粘結。焦渣的上、下表面有銀白色金屬光澤，濟南顆粒燃料焦渣高度大于15mm。

生物質顆粒燃料的防潮我們講過了很多次，夏季多雨，氣候潮濕。所以必要的防潮措施是保證生物質顆粒燃料質量的重要舉措。現在秋高氣爽，正是生物質顆粒燃料倉庫通風換氣的好季節。不過秋冬兩季，特別是我國北方地區氣候干燥，是火災高發季節。生物質顆粒燃料之間相互碰撞摩擦掉落下來的細小顆粒是非常易燃的物質，所以秋冬兩季對于庫房濕度也應該有一定的監控。常備的消防設施也應該定期檢查，保證消防通道暢通。顆粒燃料在秋冬兩季也是銷售旺季，在裝卸運輸生物質顆粒燃料的時候也要有防火意識。

木屑顆粒燃料彎曲且一面出現許多裂紋：這種現象一般是在木屑顆粒離開環模時產生的。在出產中當切刀位置調得離環模外表較遠而且刀口較鈍時，顆粒從模孔擠出時容易被切刀碰斷或撕裂而非被切斷，此時有部分木屑顆粒彎向一面而且另一面出現許多裂紋。這種木屑顆粒在進入冷卻器冷卻或運輸過程中，往往會從這些裂紋處斷裂，造成出產出的木屑顆粒粉料過多或許顆粒太短。改善辦法：a)添加環模對木屑顆粒的壓縮力，即增大環模的壓縮比，然后添加顆粒料的密度及硬度值；b)將木屑顆粒質料木屑破壞得也會細些，以進步木屑顆粒的密實度，避免木屑顆粒松軟；c)調節切刀離環模外表的間隔，一般刀口離環模外外表的間隔不大于所出產的木屑顆粒的直徑值，或許替換使用較尖利的切刀片。

鍋爐顆粒由螺旋給料機送入爐內，在高溫煙氣和一次風的作用下，逐漸預熱、干燥、點燃和燃燒，在此過程中大量揮發性分子沉淀并劇烈燃燒，生物質產生的高溫煙氣經過顆粒燃燒器沖刷鍋爐的主受熱面，進入鍋爐后受熱面的省煤器和空氣預熱器，然后進入除塵器，然后通過煙囪排放到大氣中。無堿化燃料向爐排的后面移動，直到燃燒完，留下少量的灰。鍋爐顆粒的成型方法有哪幾種？1、冷成型也就是在常溫下將生物質顆粒高壓擠壓成型的過程。其粘接力主要是靠擠壓過程所產生的熱量，使得生物質中木質素產生塑化粘接。冷壓成型工藝一般需要很大的成型壓力，為了降低壓力，可在成型過程中加入一定的粘結劑。2、熱壓成型工藝的流程為：原料粉碎、干燥混合、擠壓成型和冷卻包裝。根據原料被加熱的部位不同，將其劃分為兩類：一類是原料只在成型部位被加熱;另一類是原料在進入壓縮機之前和在成型部位被分別加熱。3、常溫濕壓成型：纖維類原料經一定程度的腐化后，纖維變得柔軟、濕潤皺裂并部分降解，易壓縮成型。利用簡單的模具，將部分降解后的農林剩余物中的水分擠出，即可形成低密度的壓縮成型顆粒燃料。