1Cr18Ni9Ti 化學成分: 碳≤0.12 錳≤2 磷≤0.035 硫≤0.030 硅≤1.00 鉻:17.0—19.0 鎳:8.0-11.0 鈦≥5倍碳含量不得少于0.8%
生產范圍:6*1—426*40mm
321不銹鋼管的的性能:抗拉強度621MPa,屈服強度241Mpa,延伸率45%,硬度B80
321不銹鋼管的特性:在304鋼中添加Ti元素來防止晶間腐蝕. 但它同時是熱強鋼種,在高溫方面比316L要好的多.321不銹鋼在不同濃度、不同溫度的有機酸和無機酸中,尤其是在氧化性介質中具有良好的耐磨蝕性能,用于制造耐磨酸容器和耐磨設備的襯里、輸送管道. 適合溫度430℃---900℃
321不銹鋼的用途:石油化工,鍋爐管道,熱交換器,壓力容器等方面..
注意事項
1、不把不銹鋼321暴露于海洋環境中
2、不管腐蝕性怎么樣，不銹鋼無縫管在使用和制造的過程中都要保持其表面清潔，即使是在正常的工作環境下。
在焊接時采用惰性氣體加工，焊接過程中形成的銹蝕和熔渣通過不銹鋼刷。普通碳鋼刷會在不銹鋼的表面留下碳鋼粒子，這些粒子終會導致表面生銹。在要求嚴格的情況下，焊接區域要經過除銹溶液處理（如硝酸和 混合溶液）來去除銹蝕和熔渣，除銹后，應沖洗不銹鋼表面，沖洗掉殘留的酸性溶液。
輕工業用的材料，所需要的維護比較少，只有遮蔽區域有時需要用加壓水清洗。
重工業則建議經常清洗，去除積聚的灰塵，這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。
1、均勻腐蝕 347具有與304相似的一般腐蝕的能力。
347在水環境和其他低溫環境中抗腐蝕性更優越。347主要用于高溫應用，高溫應用要求材料有強的抗敏化性，以防止在較低溫度的晶間腐蝕。
2、晶間腐蝕347不銹鋼的強抗敏化性和抗晶間腐蝕性優于304和321
3、應力腐蝕347奧氏體不銹鋼對鹵化物中的應力腐蝕敏感，類似于合金304不銹鋼。會出現這一結果是由于它們的鎳含量相近。導致應力腐蝕龜裂的條件有：(1)暴露于鹵化物離子中（一般是氯化物），(2)殘余張應力，(3)環境溫度超過49°C。成形操作中的冷變形或焊接操作中遇到的熱循環都可能會產生應力。退火處理或冷變形之后的應力熱處理可能會降低應力水平。347適用于了應力的、可能會對不穩定的不銹鋼產生晶間腐蝕的操作環境。
347在對不穩定的奧氏體不銹鋼產生連多硫酸應力腐蝕的環境中尤其有用。不穩定的奧氏體不銹鋼若被暴露于會發生敏化作用的溫度，會在晶界產生碳化鉻沉淀。在含硫環境中冷卻至室溫時，硫化物（通常是氫化硫）會與水汽及氧發生反應，形成侵蝕敏化晶界的連多硫酸。在具有應力、晶間腐蝕的條件下，連多硫酸應力腐蝕龜裂發生在硫化物普遍存在的煉油環境中。347因在升溫操作環境中具有抗敏化性而解決了連多硫酸應力腐蝕問題。若操作環境的條件會引起敏化，為使這些合金達到的抗敏化性，應在熱穩條件下使用。
4、點腐蝕/縫隙腐蝕347在含有氯離子的環境中的耐點蝕性和耐隙蝕性與合金304或304L不銹鋼差不多。不把347暴露于海洋環境中。
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