想要更直觀地了解【軸套q345b無縫鋼管核心技術】產品的特點和功能嗎?我們為您準備了視頻介紹,相較于圖文,視頻更能讓您輕松掌握產品的核心賣點。
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5. 根據權利要求2所述的軸套的結構,其特征在于,所述的條狀凸體(5)上設有弧形凸 面⑶。
6. 根據權利要求4所述的軸套的結構,其特征在于,所述的軸體(1)和加強套(4)之間 形成四個圓周均勻分布的扇形盲孔(9)。
7. 根據權利要求6所述的軸套的結構,其特征在于,所述的軸體(1)的外徑大于從動軸 體(6)的外徑且該軸體(1)和從動軸體(6)連為一體式結構。
8. 根據權利要求1或2所述的軸套的結構,其特征在于,所述的軸體(1)上設有位于正 方形配合孔(2)的孔口處設有環形導向錐面(10)。
9. 根據權利要求7所述的軸套的結構,其特征在于,所述的從動軸體(6)上設有位于連 接孔(7)孔口處的倒角。
6. 根據權利要求4所述的軸套的結構,其特征在于,所述的軸體(1)和加強套(4)之間 形成四個圓周均勻分布的扇形盲孔(9)。
7. 根據權利要求6所述的軸套的結構,其特征在于,所述的軸體(1)的外徑大于從動軸 體(6)的外徑且該軸體(1)和從動軸體(6)連為一體式結構。
8. 根據權利要求1或2所述的軸套的結構,其特征在于,所述的軸體(1)上設有位于正 方形配合孔(2)的孔口處設有環形導向錐面(10)。
9. 根據權利要求7所述的軸套的結構,其特征在于,所述的從動軸體(6)上設有位于連 接孔(7)孔口處的倒角。
[0010] 在上述的軸套的結構中,所述的正方形配合孔為盲孔,所述的連接孔呈扁形且為 盲孔。
[0011] 在上述的軸套的結構中,所述的條狀凸體上設有弧形凸面。
[0012] 在上述的軸套的結構中,所述的軸體和加強套之間形成四個圓周均勻分布的扇形 盲孔。
[0013] 在上述的軸套的結構中,所述的軸體的外徑大于從動軸體的外徑且該軸體和從動 軸體連為一體式結構。
[0014] 在上述的軸套的結構中,所述的軸體上設有位于正方形配合孔的孔口處設有環形 導向錐面。該結構能便于組裝和拆卸。
[0015] 在上述的軸套的結構中,所述的從動軸體上設有位于連接孔孔口處的倒角。該結 構能便于組裝和拆卸。
[0016] 與現有的技術相比,本軸套的結構的優點在于:1:主動軸配合端采用正方形設 計,方便裝配,增強了受力可靠性;2:主動軸
[0011] 在上述的軸套的結構中,所述的條狀凸體上設有弧形凸面。
[0012] 在上述的軸套的結構中,所述的軸體和加強套之間形成四個圓周均勻分布的扇形 盲孔。
[0013] 在上述的軸套的結構中,所述的軸體的外徑大于從動軸體的外徑且該軸體和從動 軸體連為一體式結構。
[0014] 在上述的軸套的結構中,所述的軸體上設有位于正方形配合孔的孔口處設有環形 導向錐面。該結構能便于組裝和拆卸。
[0015] 在上述的軸套的結構中,所述的從動軸體上設有位于連接孔孔口處的倒角。該結 構能便于組裝和拆卸。
[0016] 與現有的技術相比,本軸套的結構的優點在于:1:主動軸配合端采用正方形設 計,方便裝配,增強了受力可靠性;2:主動軸
[0027] 如圖5-7所示,所述的軸體1的一端具有從動軸體6,在從動軸體6的軸向中心設 有連接孔7,所述的連接孔7軸心線和正方形配合孔2的軸心線重合設置。所述的正方形配 合孔2為盲孔,所述的連接孔7呈扁形且為盲孔。正方形和扁形的設置都是為了方便裝配, 且增強了受力可靠性。
[0028] 如圖1-4所示,所述的軸體1和加強套4之間形成四個圓周均勻分布的扇形盲孔 9〇
[0029] 如圖1-7所示,所述的軸體1的外徑大于從動軸體6的外徑且該軸體1和從動軸 體6連為一體式結構。一體式結構使得整體的軸套結構更加牢固。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。[0009]如圖1所示,本實用新型的新型軸套,包括管狀主體I,主體內壁上設置有 凹槽2、第二凹槽3和第三凹槽4,主體壁上設置有 通孔和第二通孔,并在 通孔處設置有 封蓋5 ;第二通孔處設置有第二封蓋6 ; 通孔與 凹槽連通;第二通孔與第二凹槽連通; 凹槽和第二凹槽通過第三凹槽連通,并在 凹槽、第二凹槽和第三凹槽內均設置有電加熱絲7 ;這樣,可以通過向 通孔和第二通孔內攝入潤滑油,潤滑油自 通孔和第二通孔分別進入 凹槽和第二凹槽,從而整體對轉軸和軸套之間起到潤滑作用,且不用拆下即可,使用簡便并有效保障了使用壽命,而且增加了電加熱絲的設計后,再準備啟動轉軸前,可以通過打開電加熱絲預熱,將潤滑油液化后打開轉軸,從而防止了轉軸和軸套摩擦受損。本實用新型的新型軸套, 凹槽和第二凹槽平行設置在主體內壁上。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型技術原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
以下結合附圖和實施例,對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。[0009]如圖1所示,本實用新型的新型軸套,包括管狀主體I,主體內壁上設置有 凹槽2、第二凹槽3和第三凹槽4,主體壁上設置有 通孔和第二通孔,并在 通孔處設置有 封蓋5 ;第二通孔處設置有第二封蓋6 ; 通孔與 凹槽連通;第二通孔與第二凹槽連通; 凹槽和第二凹槽通過第三凹槽連通,并在 凹槽、第二凹槽和第三凹槽內均設置有電加熱絲7 ;這樣,可以通過向 通孔和第二通孔內攝入潤滑油,潤滑油自 通孔和第二通孔分別進入 凹槽和第二凹槽,從而整體對轉軸和軸套之間起到潤滑作用,且不用拆下即可,使用簡便并有效保障了使用壽命,而且增加了電加熱絲的設計后,再準備啟動轉軸前,可以通過打開電加熱絲預熱,將潤滑油液化后打開轉軸,從而防止了轉軸和軸套摩擦受損。本實用新型的新型軸套, 凹槽和第二凹槽平行設置在主體內壁上。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型技術原理的前提下,還可以做出若干改進和變型,這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。