軟銅絞線是做什么的:
軟銅絞線適用于電氣裝備、電子電器或元件接線或這些場合用軟結構緣電線電纜的導體線芯。軟銅絞線是輸配電用電氣裝置(如變壓器、電爐)及電子電器設備、可控硅元件的軟連接線。軟銅絞線采用圓銅線或鍍錫軟圓銅線制成。加工過程中經韌煉處理,使成品柔軟、外表整齊美觀。

軟銅絞線的基本工序流程:銅桿→銅桿檢驗(按gb/t電工用銅線胚)→拉絲(大拉機)→中、小拉(連續退火或罐式退火)→絞股(管絞機或束線機)→導體絞合(管絞機、籠絞機,要求退扭)→成品檢驗(按標準gb12970.→包裝→入庫。

軟銅絞線是電氣裝備及電子電器或元件接線用的軟連接線。軟銅絞線的主要的產品標準按{gb∕t 12970.電工軟銅絞線 第2部分:軟銅絞線。

鍍錫軟銅絞線基本工藝流程:銅桿→銅桿檢驗(按gb/t《電工用銅線胚》)→拉絲(大拉機)→鍍錫(電解鍍錫機)→中、小拉(連續退火)→熱鍍錫(此工序是沒有電解鍍錫機時)→絞股(管絞機或束線機)→導體絞合(管絞機、籠絞機,要求退扭)→成品檢驗(按標準gb12970.→包裝→入庫。

軟銅絞線的直流電阻率(20°c)不大于0.0182ω.mm^2/m ;鍍錫軟銅絞線的直流電阻率(20°c)不大于0.0193ω.mm^2/m。

需要仔細的觀察檢驗鎂銅鎂合金線的質量,不能選擇不合格的產品用來生產電線和電纜,會造成嚴重的事故。 然后看鎂銅鎂合金線焊接工藝 鎂銅鎂合金線的選購還要注意焊接的工藝是否牢靠,焊接的接口部分是否整齊,有役有線條的不平整現象。焊接的接口應該維修整齊,修平整,搓圓,不能扎手,焊頭的直徑一般不能過點二毫米;相鄰兩個鎂銅鎂合金線的焊接應該保持距離,I司隔要均勻。


銅絞線范圍1平方-2000平方純銅絞線、鍍錫銅絞線、軟銅絞線、裸銅絞線、軟連接、銅編織線、軟母連接、銅鼻子等材料。產品符合國際標準,生產工藝領先,品質保證。一級無氧純銅,含銅量高達99.95%,電阻率小于0.017241。

二、產品特點
純銅絞線高標準生產,純度高,導電性能佳純無氧銅,含銅量高達99.95%,電阻率0.017241,為同行業高標準,品質有保證。

三、包裝

鐵木盤纏繞包裝,加強運輸保護,純銅絞線運輸過程不變形,有效保護純銅絞線。

四、應用領域

     1、被覆線導體;
   2、電力工業接地線;
   3、電力電纜的編織屏蔽線;
   4、各種電子元器件的接插件;
   5、特種電纜的加強導電線芯;
   6、電力傳輸和線路的架空線;
   7、平行雙芯用戶通線的導體;
   8、電氣化鐵路、軌道交通線路承力索及滑觸線;
   9、有線電視用戶線和進戶線同軸電纜內導體材料;
   10、計算機局域網、接入網電纜、野外用電纜內導體材料。


在飛速發展的經濟時代,鐵路是及其重要的一部分,我國的鐵路項目高速發展中。銅絞線作為鐵路接觸網,擔負著吧從牽引變電所獲得的電能直接輸送給電力機車使用的重要任務在電氣化鐵路所有的重要設備中,為絞線的狀態好壞直接影響了鐵路的運輸正常狀態。同時也有著非常嚴格的要求:

 


1、在高速運行和惡劣的氣候條件下,必需保證電力機車正常取流,要求接觸網在機械結構上具有穩定性和足夠的彈性。

2、接觸網設備及零件要有互換性,應具有足夠的耐磨性和抗腐蝕能力并盡量延長設備的使用年限。

3、要求接觸網對地絕緣好,可靠。

4、施工設備結構盡量,便于施工,有利于運營及維修;

5、特別注意節約有色金屬及材料,包裝良好地提供給電力機車電能,保證機車在線路上,運行,并在符合上述要求的情況下,盡可能選擇更好的施工機具,減少勞動力。


鍍錫銅絞線生產中的缺陷和解決辦法你完全知道嗎產品知識專題
鍍錫銅絞線新聞動態產品知識專題
善良 堅強 發布:admin時間:2018-12-0714:01瀏覽次數:

勤儉 解釋
產生原因及避免措施
彎曲
銅料表面出現竹節狀或銅料表有嘶定節距的扭轉,用手摸起來感到銅料表面不潤滑、不平直的現象俗稱小彎曲;放線時線打圈引起線打結的現象俗稱大彎曲;兩種現象統稱為彎曲。
1、張力不穩定、波動較大:報設備部維修、調整張力彈簧、調整張力配重塊。
2、模與線不在同一軸線水平瞎鞠,造成線材走線不平直:調整模架的位置。
3、模具定徑區過短或配模過松:調整模具。
4、拉絲機震動大:報設備部維修。
5、導輪起槽、串動或不靈活:勤檢查,定期更換。
6、定速輪壓線扎頭:停機調整。
閃光
表面因狀損傷而引起反光亮點的現象.
1、模具磨損:更換模具。
2、導輪起槽、串動或不靈活:勤檢查,定期更換。
3、塔輪起槽:更換塔輪。
4、毛氈過高:調整毛氈高度。
謙遜 5、模架刮傷:調整模架高度或打磨模架。
發毛
銅料表面有細小的料或缺痕,看起來表面泛白,光潔度差的。
1、具磨損(主要是加工模):更換模具。
愛怔分明 2、導輪起槽(過線輪、排線輪):更換起槽導輪。
忠厚 3、拉絲鼓輪磨損:更換鼓輪。
4、拉絲水潤滑不良:調整拉絲水濃度。
5、張力過大:調整張力。
6、線材與鼓輪相對滑差大:調整滑差。
翹皮


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