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某鋼廠中400mm機組是以生產中號角鋼和槽鋼為主的型材機組，年產量65萬噸，其中槽鋼產品規格為638～1208，產量約占總產量的25%。成品槽鋼的分段作業采用1臺400t冷剪機進行。槽鋼剪切質量對后續工藝，特別是焊接質量影響較大，若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，則會使槽鋼對接時存在較大縫隙，影響焊接質量，特別是強度指標，從而造成較大的隱患。
安鋼垂400mm機組隨生產節奏和產量的提高，上述剪切缺陷越來越突出，剪切質量內控達標率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來越短，平均每班更換一次，造成生產成本和職工勞動強度增加。針對這些問題，從工藝、技術和操作上進行了認真分析，并提出了相應改進措施，取得了較好效果。
1、工藝原因
該機組的設計能力為20萬t/a，但產量達到了60萬t/a，冷床區生產能力不足的問題很突出，與生產角鋼相比，槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時槽鋼溫度較高，極易出現塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。
2、剪刃設計原因
槽鋼剪刃設計的基本依據是槽鋼成品孔型形狀，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設計在剪切過程中易出現以下問題：一是槽鋼兩肩部與其他部分相比，相對較厚，所需剪切力也較大，剪刃磨損較快，剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大，致使肩部間隙較大，易出現塌肩現象；二是槽鋼兩腿與腰部處相比，由于剪切角度的影響，當剪刃磨損后，在剪切兩腿時，剪切量變小，腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷，槽鋼腿端面極易出現毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致，這樣在剪切時腿部基本同時受力，剪切力較大，剪刃磨損較快，一方面腿端剪切壓痕嚴重，另一方面剪刃老化后，極易出現槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現象。后兩點是影響槽鋼剪切質量的主要原因。




盛世東和金屬材料銷售有限公司主打的產品【吉林吉林不銹鋼焊管】得到了國內外客戶的一致好評。

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【角鋼】不銹鋼板訂購



角鋼圓機液壓角鐵扁鋼槽鋼圓機性能F6角鋼卷取機是一種對稱的三輥卷取機，它集成了機電一體化，通過傳動裝置，聯軸器，減速機，齒輪等將電機輸出的較高輸出轉速轉換為所需的高扭矩和低轉速。

  具有固定位置的兩個主動滾輪實現旋轉運動并為輪廓行走提供扭矩。被動輥通過手輪的前進和后退而移位，以為軋制型材提供所需的壓力，并且通過數字刻度實時顯示位移。三個工作輥以等腰三角形分布，角鋼卷取機通過移動被動輥的位置達到所需的彎曲半徑，即調整彎曲的曲率，實現三點形成的弧形。

  輪廓通過被動輥的壓縮和兩個驅動輥的旋轉運動，型材連續彎曲多次以產生 的塑性變形，角鋼卷取機用于將型材軋制成圓形，弧形和常溫狀態。螺旋和其他工件。角鐵扁鋼通道圓角機。

  液壓角鐵扁鋼通道卷板機該結構結構簡單，裝配方便，拆裝清洗方便。 3.壁厚控制成型機頭的壁厚控制也是法蘭成型機頭的關鍵。技術。型坯壁厚控制分為兩種類型：軸向控制（AWDS）和徑向控制（PWDS）。

  軸向壁厚控制系統在芯模空白注射過程中根據程序控制軸向運動，并實時改變芯模的開口量，使坯料在不同位置獲得不同的壁厚，液壓角鐵扁鋼通道圓角機適應產品形狀的實際需要，從而基本保證了終產品的壁厚分布相對均勻。目前，我國生產的法蘭成型機一般具有軸向型坯控制功能，厚度控制點在坯料的整個長度范圍內為24~256。




我公司主要產品有：
耐低溫鋼板：Q235C Q235D Q235E Q345C、Q345D、Q345E、16MnC、16MnD、16MnE
鍋爐用鋼板：20G、16MnG、15CrMoG、12Cr1MoVG
優質碳素鋼板10-50#、16Mn、20Mn、35Mn、45Mn、50Mn、20Mn2、35Mn2、45Mn2。
合金鋼板：15CrMo、35CrMo、42CrMo、20CrMo、12Cr1MoV、27SiMn、60Si2Mn、20Cr、40Cr
容器用鋼板：Q245R、20R、16MnR、15CrMoR、12Cr1MoVR
低合金高強度板：Q390（B/C/D/E）、Q420(B/C/D/E）、Q460（C/D/E）、Q550（C/D/E）、Q690（B/C/D/E）
高層建筑結構用鋼板Q235JGC、Q345JGC、Q390JGC、Q420GJC、Q460GJC。
橋梁結構用鋼板Q235qC、Q345qC、16Mnq、Q370qC、Q420qC、14MnNbq。
耐磨鋼板NM360A、NM400A、NM360B、NM400B。
耐候板：Q295GNH、Q345GNH、Q390GNH。
低合金結構鋼（亦稱普通低合金鋼、HSLA）

 


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