17za.com
配電柜紫銅排在沖壓加工過程中常見質量問題
銅軟連接應用于新能源汽車鋰電池包的連接導電使用，在銅排的兩端都有螺絲孔，在批量產生中，會因為種種原因造成產品不良，從而影響使用。為了在加工過程中避免質量問題，加工制造企業(yè)必須有規(guī)范的流程與質量管理，才能制造出高質量標準的軟銅排。
銅軟連接在加工過程中常見質量問題如下：
沖孔加工質量問題：
1、孔徑超差
原因：沖頭磨損
解決：定期檢查沖頭磨損狀況,加工尺寸首件檢驗、巡檢，用精密治具來產品的質量測試。
2、沖孔位置錯誤
原因：兩端焊接長度相近、鎳片等長，孔徑相同，而孔邊距不同，沖孔時容易混淆
解決：變更其中一端鎳片長度，以區(qū)分沖孔端，以便防呆,檢驗員按新版圖紙做首件檢驗、巡檢
3、沖孔外觀不良
原因：模具表面有異物，模具磨損
解決：定期檢查、清理，目測、首件檢驗、巡檢
在軟銅排的生產過程中，每一個環(huán)節(jié)都要有嚴格的規(guī)范作業(yè)指導與質量管理流程，這樣才能確保每一個環(huán)節(jié)都不會出現(xiàn)質量問題，從而做出高質量的產品。
其它新聞：
銅軟連接焊接時常見的幾大質量問題
軟連接生產中需要外協(xié)的工藝有哪些？
環(huán)氧樹脂涂層噴塑銅排的主要特點與優(yōu)勢
辰昌盛通金屬材料有限公司位于經濟技術開發(fā)區(qū)1號路東，地理位置優(yōu)越，交通十分便捷。主要生產[城市吉林紫銅排]等產品。憑借雄厚的技術力量、精良的生產設備，我們形成了完整的產品系列，擁有技術實力的管理人員，完善的質量保證體系，完備的檢驗手段。在企業(yè)的發(fā)展過程中我們特別重視新技術、新產品的引進和開發(fā)，不斷實現(xiàn)產品的升級換代，以優(yōu)良的質量、完善的服務贏得了用戶，占領了市場， 多年來我廠以質優(yōu)的產品、優(yōu)良的售后服務、可靠的信譽，贏得了眾多客戶的一致贊賞和信賴。我廠將繼續(xù)在箱柜行業(yè)里以超前的意識、高超的技藝、良好的質量理念與廣大客戶攜手合作，開發(fā)制造合格的產品。
1.銅排制造人員的根本要求
制造人員有必要通過銅排加工訓練。 制造人員有必要邏輯思維才能較強(需具有必定的天分條件)。 制造人員有必要有必定的膂力。 制造人員有必要能吃苦耐勞。
2.銅排加工設備的操作及維護
制造人員有必要徹底依照設備的操作說明書來操作，不得違規(guī)操作形成人員、設備的損害損壞。 銅排機的模具以及配件要堅持無缺。 設備有必要定時保養(yǎng)。 設備的保養(yǎng)準則要完善。 多工位母線加工機 初次開機前有必要先給油箱注油，避免損壞油泵。 有必要仔細閱覽運用說明書，了解機器的結構、功能和操作辦法。 不要帶圍巾或川大衣之類的衣服操作。用正確的辦法進行作業(yè)，以便在發(fā)作缺點時趕快泊車和脫節(jié)風險。 假如環(huán)境溫度低于0℃時，作業(yè)前應先開機空起色分鐘。 裝置、調試(對模、調整刀片空隙)或拆開模具，有必要由了解機器的人依照規(guī)則的規(guī)程進行。 當機器開動時，切勿把手或身體的一部分放在上下模(刀片)之間，避免發(fā)作事端。 全部雜物及 東西勿放在作業(yè)臺上，避免軋入模具或刀口而形成事端。 因為本機器可多人操作，所以有必要有專人擔任指揮出產。 必定要依據銅排(或鋁排)的厚度挑選號剪切刀片和沖模的空隙及折彎圓角半徑。 在替換模具時必定要停機，避免發(fā)作風險。 在操作時，拿著工件等候滑塊下行時有必要當心。 應定時查看刀片和沖模刃口尖利程度，入發(fā)現(xiàn)刃口變鈍，應及時修磨或替換。 堅持油液清潔幾油路曉暢，每班給各單元運動部件加潤滑油。 電氣與液壓元件有必要保證動作靈敏與方位正確，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時有必要當即泊車查看。 不作業(yè)時關斷各單元作業(yè)按鈕，關斷操作盤上的電源開關。
三月份，全球鍍錫紫銅排銅母線TMY紫銅排冶煉活動降至五年 ，中國因供應短缺而未能在春節(jié)假期后得到恢復。鍍錫紫銅排銅母線TMY紫銅排精礦偏緊格局延續(xù)，精礦加工費持續(xù)下滑，擠壓冶煉廠利潤。中國鍍錫紫銅排銅母線TMY紫銅排冶煉商決定不對第二季度鍍錫紫銅排銅母線TMY紫銅排加工精煉費(TC/RCs)設定 標準，稱有充足供應，且即將迎來檢修期。不過冶煉廠常規(guī)性檢修體量不大，國內旺季消費未見啟動，國內外庫存近期處于增長狀態(tài)，對鍍錫紫銅排銅母線TMY紫銅排價構成壓力。CCMN數(shù)據顯示，本周倫鍍錫紫銅排銅母線TMY紫銅排偏弱震蕩。前四個交易日LME期鍍錫紫銅排銅母線TMY紫銅排均價報8811.25美元/噸。
電工｜配電柜銅排選擇時需注意的9個事項
在選擇銅排時，需注意：
（1）一般要選擇銅、鋁排的寬度應與斷路器的出線端寬度一樣，在直接負荷側可適當?shù)臏p少母排的厚度，以滿足要求；而在分支母線與斷路器連接時，母線沖孔為圓孔，進行連接，MNS/GCK在下進、出時分支零排不必制作，但上進、出時一定要制作。
（2）柜內零排和地排根據進出線方式確定安裝在柜前還是柜后；低壓計量柜為方便安裝互感器，銅排在計量室內應斷開，用搭接塊連接，搭接塊的長度應滿足互感器安裝檢修的標準，其它直接連接，大于等于4000A以上采用絕緣板母線夾固定，禁用絕緣子。
（3）中高壓母線在穿過金屬板時，應提供相配套的套管和采取其它絕緣措施。
（4）母線應采取絕緣支持固定，以保證母線之間及母線與其它部件之間的距離不變，固定距離為水平兩固定點不超過1000mm，垂直兩固定點不超800mm，銅、鋁母線彎曲后不得有裂紋和嚴重起皺現(xiàn)象，高度不得大于1mm，彎曲半徑一般不小于排后的2倍，銅、鋁母線彎曲后不開裂、嚴重起皺的前提下，允許彎曲半徑等于母線厚度。
（5）銅鋁母線與電器元件連接觸面應平整光潔，連接件的邊緣及孔口應無毛刺及凹凸不平現(xiàn)象。
（銅鋁母線的相序及顏色排列）
（6）銅鋁母線的相序及顏色排列表規(guī)定應如上圖所示部署。
（7）母線連接處不得有油漆，油漆界面應平直，不得有明顯的彎曲和不直現(xiàn)象，同一元件的同一側各項母線端的油漆界面應無明顯的不整齊現(xiàn)象，界面不得相差5mm。
（8）銅、鋁母線的螺栓連接及支持連接處，母線與電器元件的連接以及距所有連接處10mm以內的地方不得涂漆。
母線與母線，母線與分支母線及電器元件連接時，其搭接面應符合以下規(guī)定：
1）銅排與銅排連接時，表面應進行鍍錫處理，客戶有要求，應滿足客戶要求；
2）鋁排和鋁排連接時，可直接連接（搭接面要氧化層）；
3）銅排與鋁排連接時，銅排須鍍錫或鍍銀，在特殊條件下應使用銅鋁過渡片。
（9）母排搭接時接觸面應平整、無氧化膜，經加工后其截面積減少值應符合以下規(guī)定：
1）銅排應不超過原截面的3%；
2）鋁排應不超過原截面的5%。
母線安裝的工藝要求：
1）母線的排列應層次分明，整齊美觀，橫平豎直；
2）銅、鋁母線與電器元件連接時，母線與電器元件端的根部應有不小于5mm的空出地位（如下圖）
