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鋼筋籠繞筋機 鉆孔樁所使用的柱狀鋼筋籠由主筋和箍筋焊接或綁扎而成，鋼筋直徑比較大，目前國內鉆孔灌注樁鋼筋籠成型工藝多采用長線放樣、人工成型的施工工藝，該施工工藝機械化率低，成型質量不穩定，耗用大量人工，特別是青島海灣大橋要求Φ25mm及以上二級鋼筋接長采用機械方式，我公司采用鐓粗直螺紋連接，該連接工藝質量穩定、可控性較好，但對鋼筋籠成型精度要求比較高，人工成型的鋼筋籠對接比較困難。我公司根據實際情況在全線率先采用鋼筋籠滾焊機生產樁基鋼筋籠，即樁基鋼筋籠整體成型工藝
打樁機操作人員必須經培訓考核，熟悉機械構造、性能、保養和操作知識，遵守操作規程和生產紀律，正確勞動保護用品。 2、現場水源流量不得低于鍋爐蒸發量的120%水質必須符合標準，作業期間必須保證供水。 3、作業前應檢查桿件緊固情況，膠管接頭牢固可靠，無泄漏，汽閥無漏汽，儀表正常，汽錘導軌滑潤良好，卷揚機制動可靠。 4、高空地面都必須有專人指揮，上下協調，互相配合，不得擅自離開崗位。 5、直式樁機在扳起或放倒前，尾部應按產品說明書的要求加10～14t配重，在底盤正前方的大梁下墊千斤頂，并在左右兩側和正前方拴好纜風繩。 6、當扳起機架到200mm時，應停機檢查各制動部位，確認良好后，才能繼續。當扳到75mm時，應緩慢進行。直立后應立即收緊纜風繩。鋼筋籠繞筋機 效率高
鉆孔灌注樁鋼筋籠在加工場地集中制作，并采用長線法施工。鋼筋籠分為3節加工，頂籠標準長度，底籠為調節段，底籠主要用于安裝聲測管。鋼筋籠長度宜為18m左右，并盡量減少施工現場焊接量。施工時要按照設計圖紙和技術規范加工，下料時要考慮到搭接長度。鋼筋籠制作時要按照統一的標準進行加工，不得隨意更改，以防出錯，數控鋼筋籠繞筋機鉆孔灌注樁鋼筋籠在加工場地集中制作，并采用長線法施工。鋼筋籠分為3節加工，頂籠標準長度，底籠為調節段，底籠主要用于安裝聲測管。鋼筋籠長度宜為18m左右，并盡量減少施工現場焊接量。施工時要按照設計圖紙和技術規范加工，下料時要考慮到搭接長度。鋼筋籠制作時要按照統一的標準進行加工，不得隨意更改，以防出錯
直螺紋絲頭的加工檢驗 經自檢合格的絲頭，由質檢員隨機抽樣進行檢驗，以500個同種規格絲頭為一批，隨機抽檢10%，進行復檢。加工鋼筋螺紋的絲頭牙型、螺距、外徑必須與套筒一致，并且經配套的量規檢驗合格。 螺紋絲頭牙型檢驗：牙型飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與牙型規的牙型吻合，牙齒表面光潔為合格品。 7.4.2直螺紋接頭的連接及檢驗 1、連接鋼筋時，鋼筋規格和套筒的規格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣干凈、完好無損； 2、連接鋼筋時應對正軸線將鋼筋擰入連接套筒。 3、接頭連接完成后，應使兩個絲頭再套筒中央位置互相頂緊，標準型套筒每端不得有一扣以上完整絲扣外露。 7.5 成型鋼筋籠應做好儲存工作，防水、防銹蝕。以保證成型鋼筋籠質量鋼筋籠繞筋機
建貿數控鋼筋籠滾焊機廠家有限公司主要從事 吉林注漿泵的科研開發和生產。主要產品： 吉林注漿泵等系列產品。公司秉承“創新創造、誠信di yi、堅守質量”的發展理念，所有產品均嚴格按照標準進行設計和生產，并以設計造型美觀、檢修方便、配套功能齊全、廣泛應用于各個領域。公司以積j i探索新技術、新工藝、新材料的研發，建立了多重的服務體系和質量檢測體系，產品從優質原材料進庫到優質的成品出廠，每一道工序都精雕細琢，并且不斷地進行技術升級改造，公司著力于以人為本，以客戶為中心的管理團隊、專業化員工團隊、專業服務中心及專業服務部。營銷和服務網絡已覆蓋全國市場,能夠對客戶的需求、期望和滿意持續的保持，并承諾在1小時內為客戶提供高績效、專業化和敏捷性的售前、售中及售后服務！
