工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動機械傳動系統， 使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩緩慢前行，從而實現連續冷彎作業。

冷彎結束時，關閉機械傳動系統 ，將冷彎型鋼放置在輔助系統 的門式托架上即可。這種冷彎作業， 保證了材質的強度， 提高了支護鋼拱架的質量，極大地提高了工效，操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比，具有良好的工作性能。

相較全液壓型彎拱機，價格便宜。

挑選冷彎機5項必看因素及2項須知

（1）三個頂滾的直徑：細了，因接觸面小，容易打滑；彎非標鋼材的時候容易變形。
（2）油缸的直徑和行程：直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調性。
（3）臺體鋼板厚度和骨架的質量：決定著彎大型鋼材時是否變形。
（4）電機的功率和減速機的質量。
（5）廠家的生產規模和服務。

須知事項1：所彎的鋼材的類型、型號、材質 ；

工字鋼冷彎機工作原理：把鋼材放在冷彎機上，與減速器帶動的滾輪接觸后，將壓緊手柄進給鎖緊，啟動電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓油經溢流閥（可調整所需壓力），進入聚成塊到電液閥，有電液閥和點動開關（點進、點退）控制油缸工作，工作油缸推進，將工字鋼與三個支撐滾輪壓緊并未發生彎曲變形時開始計算，油缸再推進的長度進程為每次10mm-15mm，開主電機正轉或反轉，由主電機帶動鋼材工作，反復操作，達到所需為止。
工字鋼冷彎機操作：1、設備擺放平穩，四輪受力均勻。2、設備使用前，先檢查傳動箱側面油標所顯示的油位，如果油位低于油線時，須從箱體蓋上向箱體內注潤滑油，直到達到油線位置。3、夏季注入46號液壓油，冬季可注入48號液壓油。正常使用半年后，換油一次，可保證設備正常運轉和延長壽命。4、操作人員了解并掌握該設備的結構及工作原理和保養檢查點。5、壓輪進給時，先將上面圓螺母松開，進給到達刻度后，再將圓螺母擰緊固定；被動壓輪進給時應將工件完全退出。