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產品材質采用標準,與鋼板相同。質量技術標準按YB/T標準組織生產(Q345B/Q235B分別參照GB/T,GB/T700-88標準)在使用上較鋼板有下優點1.扁鋼采用負偏差軋制,但按實際重量交貨,利用率較鋼板提高1~5個百分點。2.扁鋼可以按用戶需求,定厚、定寬、定長生產,為用戶減少了切割,并節省工序,降低了人工、材料的消耗,同時也減少了原材料的加工損耗,省時、省力、省料。產品已專業用于鋼結構制造業、機械制造業、汽車工業、礦山機械、起重機械及其它產業用材。精密扁鋼生產工藝扁鋼精整機的工作原理是將冷態扁鋼毛壞用兩組上下交錯布置的校平輪對厚度方向進行預校平和終校平;用一對相對布置的精整輪對其寬度方向進行擠壓,使寬度被壓縮而達到預期的參數,其壓縮量可調;用5支交錯布置的校直輪對其寬度方面進行校直.此系統主要由控制箱、精整壓輥、預校平單元、精整單元、校直單。



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主營產品有:槽鋼,H型鋼,扁鋼,工字鋼,方鋼,角鋼,角鐵,不等邊角鋼,鋼軌,T型鋼,冷彎型鋼,C型鋼及其他型材。型材鍍鋅:鍍鋅槽鋼,鍍鋅角鋼,鍍鋅工字鋼,鍍鋅扁鋼,鍍鋅H型鋼。農用型鋼主要是指農業生產和農機具專用或半專用的鋼材,主要有:農具鋼:農具鋼是供農村制作小農具和一般民用刃具的常用鋼材。主要是小斷面的圓鋼、扁鋼等品種
農用復合鋼分鐮刀坯、鋤頭坯和菜刀坯,用于制造鐮刀、鋤頭等小農具及其它生活用刀具( 如菜刀等)。這類復合鋼由兩種不同成分的碳素鋼熱軋而成,外面叫本體鋼含碳低,本體鋼軟韌耐震、粘合性好,容易打磨。中間夾的一層刃口鋼含碳、錳等高,堅硬而耐磨,打磨后制作刀具刃口,十分鋒利
型材是鐵或鋼以及具有一定強度和韌性的材料通過軋制、擠出、鑄造等工藝制成的具有一定幾何形狀的物體。這類材料具有的外觀尺寸一定,斷面呈一定形狀,具有一定的力學物理性能。型材既能單獨使用也能進一步加工成其他制造品,常用于建筑結構與制造安裝。機械工程師可根據設計要求選擇型材的具體形狀、材質、熱處理狀態、力學性能等參數,再根據具體的尺寸形狀要求將型材進行分割,而后進一步加工或熱處理,達到設計的精度要求。型材的材質、規格尺寸等可參照相應的 標準。
開坯




改進措施
針對上述3個問題,分別采取了相應措施。
1、針對冷床冷卻速度慢的問題,在冷床區增加了水霧風機來提高冷床區的冷卻速度,又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭,降低槽鋼剪切部分的溫度,從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。
2、針對槽鋼剪刃設計存在的問題,結合生產實際情況,將剪刃設計為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm,減少上剪刃在左右方向的間隙,改善槽鋼兩角部的剪切質量;下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm,提高兩角部的剪切重疊量,改善槽鋼肩部剪切質量;下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm,下邊寬度由97mm改為94mm,使下剪刃腿端斜度小于槽鋼成品孔型斜度,這樣在腿部剪切時,腿部上、下方向上不會同時受力,從而減少剪切力,改善剪切質量。
3、通過對各規格槽鋼實際剪切質量和剪切間隙進行數據回歸分析,制定了每種規格的剪切間隙規范,具體為:63#槽鋼為0.20~0.30mm、80#槽鋼為0.20~0.35mm、100#槽鋼為0.25~0.35mm,120#槽鋼為0.25~0.40mm,并做出厚度為0.20~1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時,先測量間隙,再選擇相應的墊片,確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內。



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