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螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,構成有開口空位的圓形管坯,調整揉捏輥的壓下量,使焊縫空位控制在1~3mm,并使焊口兩頭齊平。螺旋鋼管首要應用于自來水工程、廣東揭陽附近石化工業、廣東揭陽本地化學工業、廣東揭陽電力工業、廣東揭陽同城農業灌溉、廣東揭陽附近城市建設,是我國開發的二十個要點產品之一。 螺旋管廠的質量檢測:依照螺旋鋼管廠出產規范的規則,螺旋管廠的首要查驗/操控項目包含:外形尺寸:鋼管外徑、廣東揭陽當地壁厚、廣東揭陽本地橢圓度、廣東揭陽同城彎曲度、廣東揭陽當地管端筆直度。長度外觀質量:焊縫余高、廣東揭陽錯邊、廣東揭陽本地鋼管外表、廣東揭陽當地分層、廣東揭陽攙雜、廣東揭陽本地焊縫缺點斷定化學成分、廣東揭陽附近焊接接頭、廣東揭陽同城拉伸實驗、廣東揭陽靜水壓實驗、廣東揭陽本地酸蝕查驗、廣東揭陽無損查驗等。而直縫焊管沒有相應的出產規范。



螺旋管在制作螺旋焊管過程中,需注意以下幾個問題: 涂油打標:在檢查合格的螺旋鋼管進行涂油操作以防腐蝕,并根據客戶的要求進行打標。 矯平銑邊:使用壓砧機將原來卷曲的鋼板調平,再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、廣東揭陽當地板邊平行度和坡口形狀。剪切成型:將鋼 板沿外沿螺旋卷曲成管狀。對焊切割:采用雙面埋弧焊技術進行預焊接,內焊接,外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規范長度。目視檢查:由專業技術人員對一些基本的參數進行檢查。




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