產品詳細介紹

　土工公司所生產塑料盲溝生產工藝嚴格，制造精細。采用該淬火工藝往往需要對塑料盲溝管的彎制母管實行專門的設計，例如針對彎制設備和彎制工藝參數的不同，適當調節母管的化學成分。一、預試驗階段，步驟如下：1、將試壓塑料盲溝管的壓力降至大氣壓，并持續60分鐘。這一時段內要沒有空氣進入該產品。2、停止注水補壓并穩定60分鐘。若60分鐘后壓力下降至試驗壓力的70％以下，則停止試壓，并查明原因采取相應措施后再組織試壓。二、主試驗階段，步驟如下：1、在預試驗階段結束后，迅速將塑料盲溝管泄水降壓，降壓量為試驗壓力的10-15％。每隔3分鐘記錄一次塑料盲溝管剩余壓力，共30分鐘。若這30分鐘內試壓產品剩余壓力有上升趨勢，則水壓試驗結果合格。3、如上30分鐘內試壓塑料盲溝管剩余水壓無上升趨勢，則再持續觀察60分鐘。如在整個90分鐘內壓力下降不超過0.02Mpa則水壓試驗結果合格。

塑料盲溝生產工藝嚴格，檢測嚴格，產品型號齊全，DN50-300型號均可以定制，也可以生產方形塑料盲溝，扁形塑料盲溝等。塑料盲溝管在焊接前，塑料盲溝管的貯存條件是否符合標準、焊接后冷卻的過程是否得當等，都是影響塑料盲溝管質量的因素，所以，對其進行檢測是非常有必要的，今天我們就來了解一下塑料盲溝管的質量檢測規程：塑料盲溝管的抽查數量不得少于10%，且每個焊工的抽查數量不少于5個。塑料盲溝管的外觀質量自檢應進行，監理等驗收單位應根據施工質量抽取一定比例焊口進行外觀檢查，數量不得少于焊口數的30%，且每個焊工的焊口數不少于9個。檢查塑料盲溝管全部焊接口的焊機焊接數據打印記錄。對于全自動熱熔對接的焊口，驗收人員應抽取一定數量的焊口割除卷邊，按上面的檢查要點來檢查接口質量。檢測塑料盲溝管的質量時，我們還要檢查管材的接口質量，如不合格，應對該焊工的接口進行加倍抽檢，再發現不合格，則對該焊工施工的接口全部進行返工。好產品，好質量！

　塑料盲溝應用于隧道、地下通道排水在巖石節理發育，有破碎帶，有滲水或地下水豐富的土層中修建隧道或地下通道時，常易發生滲漏現象，為此，在施工過程中常在防水層或混凝土襯砌的背需，以及地層有明顯滲水處，鋪設塑料盲溝，形成集排滲水的網絡通道，給滲水以道路，及時排走滲積水，可有效地解決由于混凝土結構縫施工縫處理不好或混。在雨水、地下滲水較多地區，公路的兩側及高速公路中央隔離帶下通常鋪設盲溝，以降低地下水位。擋土墻背面排水?擋土墻是土木、水利、交通、礦山等工程中為廣泛應用的建筑之一。護坡排水在坡面的土層內鋪設塑料盲溝，以配合護坡。有雨雪時，水滲入坡面后由盲溝及時收集排走，可保護植被土壤不被沖走，避免水土流失，防止坡面土壤軟化、滑坡塌方。特別在邊坡上有涌水或管涌的地方，可用塑料盲溝作為特別防護處理，可防止涌水進一步發展，以保持邊坡穩定。

塑料盲溝管的螺桿冷卻應控制出水溫度不低于70~80℃，冷卻方法是在螺桿內部用通銅管的方法進行水冷卻。3、塑料盲溝管的溫度一般控制在80~100℃之間，若溫度過低反壓力增加，產量下降，甚至會發生物料擠不出來而損壞螺桿軸承的事故。控制好塑料盲溝管生產設備溫度，能夠延長使用壽命，加強其穩定性。希望今天的知識對您有所幫助。　　 　　我們平常見到的塑料盲溝管基本都是黑色的，其實許多地方也有用到其他顏色的，這就少不了一項重要工藝：上色。具體操作步驟如下：1、預處理，先使用方法對表面進行清洗，使用物理和化學方法都可以，主要的就是使塑料盲溝管露出基體。這樣是有利于氧化的完整的進行的，形成的氧化膜也會是致密的，預處理還可以使用一些機械設備處理。2、陽氧化。經過與處理之后的塑料盲溝管，使基體發生陽氧化反應，然后就是會生成致密的氧化薄膜。3、封孔。塑料盲溝管經過陽氧化之后，氧化薄膜上會出現很多的膜孔，封孔就是使這些膜孔封閉，防止氧化膜被污染。公司生產的塑料盲溝有黑色，白色，綠色等，也可以根據客戶需求定制！