揭陽進口SKD11冷作模具鋼品牌廠家
<揭陽>天強特殊鋼有限公司
產品介紹：
揭陽天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料，各種尺寸鋼材。揭陽SKD11淬火后硬度可以達到多少?skd11這種日本高耐磨冷作模具鋼材中國叫cr12mov淬火按淬火介質不同硬度也不同空冷的話硬度≥hrc58油冷的話能淬硬到≥hrc64高頻處理的硬化層深度一般在1-2毫米之內，由于 skd11 鋼的合金成分多，導熱差，加熱快一點就會出現加熱裂紋，所以可能要慢一些，硬化層可能會稍深。但與整體淬硬功夫的其它熱處理方式（模具可反復修磨）相比其模具的總體壽命要短許多.所謂模具，一般形狀都比較復雜，而要使模具均勻加熱的高頻感應器就會更加復雜，一般情況下不會考慮用高頻熱處理。高頻熱處理目前能比較成熟地使用在外形比較簡單的軸、銷、齒輪（把齒輪視為一個圓柱體），簡單平面等大批量生產的零件。對于數量少的模具由于在生產前還需調試，這對加工成本高的模具肯定是不合適的。詳細了解更多請聯系東莞市天強特殊鋼有限公司。
天強特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進的真空爐，100kg至1200kg的真空爐容量一臺，滿足了客戶多元化的需求。同時，真空爐有菜單引導式控制程序，能連續記錄熱處理所有過程，如輻射和對流加熱階段的參數，提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進的設備和儀器，東莞市天強特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應力回火、氣體氮化、深冷處理、調質處理”等技術服務。
天強特殊鋼有限公司在品質控制方面已建立一套嚴謹的品質控制及體系，各個環節均能很好地控制和產品質量。每當鋼材到貨時，IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測，并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試，以確保來料品質均能達標。
揭陽天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料，各種尺寸揭陽鋼材，精光板，圓鋼，模具鋼。揭陽1、高溫強度和韌性好耐磨性較佳易切削;2、SKD11是一種有很好強度、韌性及耐熱平衡性的熱模具鋼近年來隨著各向同性產品的開發而日益向高韌性等方面發展它可以使模具壽命更長性能更穩定且易于加工熱處理變形小。深冷處理為獲得高硬度和尺寸穩定性模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度保持3-4小時然后再回火處理經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件深冷處理有產生開裂的危險。
天強特殊鋼（產品介紹）：揭陽天強特殊鋼有限公司出售各種規格的板材 ，圓鋼，模具鋼，薄板。揭陽SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼，鋼質純凈具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經球化退火軟化處理，可加工性良好，碳化物顆粒細小均勻，無須擔心淬火開裂強化元素鉬、釩的特殊加入。揭陽SKD11在鋁、鋅壓鑄用模具材料方面，應用為廣泛，此鋼含有鎢成分之耐高溫高級合金鋼，適用于熱作，鋁、鎂、鋅、銅合金壓鑄模，切槽刀，剪刀及熱鍛動作，塑膠型模，熱作鉸刀，軋刀，一般熱作鍛模，熱螺栓模，熱間各種工具等。用于制作塑料模、剪刀、圓鋸刀、五金沖壓模具、成形軋輥 制作冷作或熱作修整模、滾筒邊、絲紋、線模、變壓器芯沖模、切割鋼皮軋刀、鋼管成形滾筒、特殊成形筒、釘打頭模等。 厚度≤6mm薄鋼板的落料模、沖裁模、壓印模 各種剪刀、鑲嵌零件、搓絲模。 耐滑塊冷鐓模具、深拉成形模具、冷擠壓模具。 熱固性樹脂型摸一般塑料模具。
<揭陽>天強特殊鋼有限公司 天強特殊鋼（產品介紹）：
揭陽天強特殊鋼有限公司出售各種規格的板材 ，圓鋼，模具鋼，薄板。揭陽SKD11用途介紹：厚度不大于6mm薄板材，落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級量規等深拉成型、冷擠壓模具。 1.“淬火+回火”狀態下使用。 2.“淬火+冷處理+回火”狀態下使用（適于高精度與尺寸穩定要求）。 3.“淬火+回火+氮化處理”狀態下使用（適于表面高硬度要求）。 4. 深冷處理 為獲得硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。 5. 氮化處理 模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。 6. 在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間（小時） 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35。 7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達到10-20um. 揭陽磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態，磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發生應采取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。 線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具，終成行采用線切割加工時，通常會遇到開裂現象發生。 為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應力，或對模胚進行腔預加工處理。