EM2高品質高速鋼廠家-型號齊全
天強特殊鋼有限公司
天強特殊鋼(產品介紹):
嘉峪關天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型嘉峪關高速鋼,光圓,精板,嘉峪關薄板,淬火料,多種規格可選。高速鋼又名風鋼或鋒鋼,又稱白鋼。意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化,并且很鋒利。它是一種成分復雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10~25%左右。它在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。這就是高速鋼主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經淬火和低溫回火后,在室溫下雖有很高的硬度,但當溫度高于200℃時,硬度便急劇下降,在500℃硬度已降到與退火狀態相似的程度,完全喪失了切削金屬的能力,這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好,彌補了碳素工具鋼的致命缺點,可以用來制造切削工具。
天強特殊鋼(產品介紹):
嘉峪關天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型嘉峪關高速鋼,光圓,精板,嘉峪關薄板,多種規格可選。高速鋼涂層制造刀具優點:較高的刀具壽命和切削加工生產率。涂層高速鋼刀具的壽命一般可比未涂層刀具提高2~3倍。例如,涂層鉆頭的壽命可提高3~10倍;涂層絲錐可提高5~10倍;涂層齒輪刀具可提高3~6倍;涂層擠壓模具可提高6~10倍。當刀具的壽命不變時,切削速度可提高20%~30%,甚至1~2倍。此外,涂層高速鋼刀具的進給量可以提高10%~20%,因而切削加工效率一般可提高50%~。生產實踐表明,TiN涂層齒輪刀具的切削速度可提高30%~50%,進給量提高10%~20%,并且對刀具的壽命并無多少不利影響。較小的切削力和切削扭矩,較少的刀具破損。用涂層鉆頭和絲錐加工時,由于摩擦因數降低,切屑粘接減少,可使鉆頭軸向力及鉆削或攻螺紋時的轉矩降低20%~40%,大大減少刀具的崩刃現象。
嘉峪關天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型嘉峪關高速鋼,光圓,精板,嘉峪關薄板,多種規格可選。高速鋼種類種又根據合金成分又分有幾大類別:①鎢系高速鋼 ②鎢鉬系高速鋼 ③高鉬系高速鋼 ④釩系高速鋼 ⑤鈷系高速鋼。常用高速鋼牌號如:Ⅰ鉬系高速鋼M2,牌號對照:①中國W6Mo5Cr4V2 ②日本SKH-51 ③法國EM2 ④美國M2 ⑤德國1.3343特性:耐磨性好韌性大的通用切削工具、各種模具用高速鋼。Ⅱ鉬、鈷系高速鋼M35,牌號對照:①中國W6Mo5Cr4V2Co5 ②日本SKH55 ③法國EM35 ④奧地利S705 ⑤德國1.3245特性:高紅熱硬度、高耐磨耗性與切削能力、高沖擊韌性、晶粒細致均勻,韌性高Ⅲ鉬、鈷系高速鋼M42,牌號對照:①中國W2Mo9Cr4VCo8 ②日本SKH59 ③法國EM42 ④奧地利S500 ⑤德國1.3207特性:高硬度、高韌性、高耐磨性,材質純凈。Ⅳ粉末高速鋼ASP23,牌號對照:①日本DEX20 ②美國A23 ③法國ASP2023 ④奧地利S790PM特性:*韌性,均勻細致碳化物組織,兼具橫向縱向機械性質。Ⅴ鎢系高速鋼1.3355,牌號對照:①中國W18Cr4V ②美國T1 ③日本SKH2 ④瑞典SHP-11。特性:高耐磨性、高抗壓強度,淬硬后高的表面硬度,優良的整體淬透性,良好的表面處理加工性。
為滿足客戶生產急需模具材料要求,公司的加工部與專業熱處理廠家服務配套,能從鋼材胚料,精板加工到熱處理一步到位,增加效率縮短生產周期。 公司作為優質模具鋼及硬質合金(鎢鋼)銷售的市場倡導者,深知模具材料的質量及穩定性對模具制造的重要性,通過其嚴格的進貨標準及先進的品質監測機智如超聲波探傷、拉力測試、硬度測試等等,使客戶更加放心使用.
嘉峪關天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型嘉峪關高速鋼,光圓,精板,嘉峪關薄板,淬火料,多種規格可選。高速鋼的性能特點:高速鋼鋼種繁多,鋼號成分各異,性能相對差別也較大,但其組織性能卻離不開以下幾個特點。1.高碳高合金萊氏體鋼,組織中含有大量基本不能再固溶的一次碳化物(占鋼的10%~20%(質量分數),尺寸2~20μm),它們對鋼的性能產生了重大影響;2.高淬透性,空冷即可硬化。但淬火時不宜在空氣中冷卻,以避免1000~650°C析出碳化物,導致降低奧氏體合金飽和度而影響性能;3.高溫回火獲得二次硬化,使淬回火后的使用狀態具有高硬度及高熱硬性和耐磨性;4.在近熔點溫度下進行奧氏體化加熱,仍能保持細晶粒(9~10級晶粒度),既能使高溫奧氏體盡可能多地溶解合金碳化物(主要是二次細小碳化物),淬火后獲得過飽和的合金馬氏體和殘余奧氏體,回火后獲得高強度,又能使鋼具有良好的韌性;5.容易退火形成硬度較低(HB200~300)的低合金鐵素體與碳化物,便于工件淬硬前進行切削加工或冷變性變形,使其具有其他超硬工具材料所不可能具有的良好制造工藝性能。