甘肅嘉峪關精密鋼管生產過程中出現斷裂的原因 根據甘肅嘉峪關精密鋼管斷裂前金屬材料產生塑性變形量的大小，可分為韌性斷裂和脆性斷裂。 韌性斷裂：斷裂前產生較大的塑性變形，斷口呈暗灰色的纖維狀。 脆性斷裂：斷裂前沒有明顯的塑性變形，斷口平齊，呈光亮的結晶狀。 韌性斷裂與脆性斷裂過程的顯著區別是裂紋擴散的情況不同。 韌性斷裂和脆性斷裂只是相對的概念，在實際載荷下，不同的材料都有可能發生脆性斷裂；同一種材料又由于溫度、應力、環境等條件的不同，會出現不同的斷裂。 甘肅嘉峪關精密鋼管 斷裂的方式 根據斷裂面的取向可分為正斷和切斷。 正斷：斷口的宏觀斷裂面與 正應力方向垂直，一般為脆斷，也可能韌斷。 切斷：斷口的宏觀斷裂面與 正應力方向呈45°，為韌斷

甘肅嘉峪關精密鋼管熱處理的目的是改善加工性能、內應力和為終熱處理準備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時效、調質等。 （1）甘肅嘉峪關精密鋼管退火和正火 退火和正火用于經過熱加工的甘肅嘉峪關精密鋼管。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低其硬度易于切削，常采用退火處理；含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼，為避免其硬度過低切削時粘刀，而采用正火處理。退火和正火尚能細化晶粒、均勻組織，為以后的熱處理作準備。退火和正火常安排在甘肅嘉峪關精密鋼管制造之后、粗加工之前進行。 （2）時效處理 時效處理主要用于甘肅嘉峪關精密鋼管制造和機械加工中產生的內應力。 為避免過多運輸工作量，對于一般精度的零件，在精加工前安排一次時效處理即可。但精度要求較高的零件（如座標鏜床的箱體等），應安排兩次或數次時效處理工序。簡單零件一般可不進行時效處理。 除鑄件外，對于一些剛性較差的精密零件（如精密絲杠），為加工中產生的內應力，穩定零件加工精度，常在粗加工、半精加工之間安排多次時效處理。有些軸類零件加工，在校直工序后也要安排時效處理。 調質 甘肅嘉峪關精密鋼管調質即是在淬火后進行高溫回火處理，它能獲得均勻細致的回火索氏體組織，為以后的表面淬火和滲氮處理時減少變形作準備，因此調質也可作為預備熱處理。