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一、球墨鑄鐵管的歷史1947年英國H.Morrogh發現，在過共晶灰口鑄鐵中附加鈰，使其含量在0.02wt%以上時，石墨呈球狀。1948年美國A. P.Ganganebin等人研究指出，在鑄鐵中添加鎂，隨后用硅鐵孕育，當殘余鎂量大于0.04wt%時，得到球狀石墨。從此以后，球墨鑄鐵開始了大規模工業生產。有關球墨鑄鐵管的使用歷史可以追溯到1668年巴黎郊區從塞納河至凡爾賽全場約21.14Km的輸水管線，300年的時光流逝，除部分管道和接頭維修更換外，主體至今仍在使用。二、球墨鑄鐵管現狀和前景我國的球墨鑄鐵管行業起步于20世紀90年代初，在中國城鎮供水協會的大力支持下發展迅猛，經過近20年的實踐使用，其性、實用性已被供水行業普遍認可，2008年國內年產量已達到220萬噸，是1990年的11倍。由于我國是一個水資源缺乏的，目前我國城市供水能力明顯不足，部分城市嚴重缺水，全國668個城市中，缺水城市為300多個，占46%；其中嚴重缺水城市140多個，占21%，供水節水事業方興未艾，球墨鑄鐵管有著廣闊的發展前景。2019中國球墨鑄鐵現狀據立木信息咨詢發布的《中國球墨鑄鐵管市場調研與投資戰略報報告（2019版）》顯示：球墨鑄鐵管主要用于城市供水、城市管網改造，污水處理等市政建設項目。目前，國內球墨鑄鐵管行業大型企業數目較少。目前我國市場上能生產球墨鑄鐵管的企業大約有300多家。各廠在產品生產能力及產品質量方面有很大的差異，排名前五的公司分別是新興鑄管集團、圣戈班鑄管、濟鋼集團有限公司、本溪北臺鑄管股份有限公司和甘肅華北新瑞實業有限公司。

雖然球墨鑄鐵管的防腐性能非常優良但是在實際的使用過程中，必要的防腐設施還是必要的因為這不僅能保證球墨鑄鐵管的性能而且還能延長它的使用壽命，瀝青漆涂層是球墨鑄鐵管經常用的防腐方法之一主要在輸送天然氣中，這是必不可少的防腐措施.環氧陶瓷內襯也是非常有效的手段之一，雖然它的防腐性能極好，但是由于它的制作工藝很難因此它的成本很高。目前工業生產和社會建設中，非常重要的材料之一它不僅是各種工程設備的框架材料，也是工程的基本組成材料球墨鑄鐵管件是一種以18號以上的鑄造鐵水為主要材料再加上各種輔助添加劑，然后再利用離心球墨鑄鐵機鑄造出來的鋼管，通常也可以簡稱它為球管或球墨鑄管等等。球墨鑄鐵管在今天的工業生產中使用的非常普遍因為它非常的可靠，而且還具有非常優良的防腐性能。

球墨管的放置是很有講究的，能夠讓鑄鐵管的對方占地面積少又整齊不易散堆碼的原則要求是在碼垛穩固、確保的條件下，做到按品種、規格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕。球墨鑄管禁止在垛位附近存放對鋼材有腐蝕作用的物品。球磨鑄鐵管垛底應墊高、堅固、平整，防止材料受潮或變形。同種材料按入庫先后分別堆碼，球墨鑄鐵管 便于執行先進先發的原則。露天堆放的型鋼，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形。堆垛高度，人工作業的不超過1.2m，機械作業的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m。垛與垛之間應留有一定的通道，球墨鑄鐵管 檢查道一般為0.5m，出入通道視材料大小和運輸機械而定，一般為1.5～2.0m。

球墨鑄鐵管的質量同原材料-生鐵的成分密切相關。我們精選低磷低硫的生鐵，并對每批原材料進行檢測，確保碳、磷和硫等元素的含量符合要求。鐵水球化鐵水中加入球化劑進行球化處理，調整成份以達到工藝要求。鐵水質量控制在鐵水制備過程中每一環節都要對成分和溫度進行嚴格的控制。每一爐鐵水都要經過成份分析，使鐵水完全符合離心澆鑄的要求。離心澆鑄采用水冷金屬型工藝和離心機進行澆鑄。沖天爐的鐵水經電爐升溫和球化處理后被連續地澆進高速旋轉的管模中，并通過水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。品質控制澆鑄好的球墨鑄鐵管立刻進行鑄造缺陷的表面檢測，確保離心澆鑄出的球墨鑄鐵管的質量。退火處理合格的球墨鑄鐵管隨后進入退火爐，經過充分的退火以獲得球墨鑄鐵所需要的金相組織結構。性能檢測退火后的球墨鑄鐵管立刻進行外觀檢驗、硬度試驗、金相試驗和拉力試驗，不符合要求的管子予以報廢。稱重我們對每根球墨鑄鐵管進行稱重，保證管子的重量符合質量標準要求。修磨我們對從退火爐出來的每根球墨鑄鐵管進行內外表面缺陷的檢驗，并且對每根管子的承插口進行打磨和清理。水壓試驗我們對每根球墨鑄鐵管進行水壓試驗，確保管子不滲水。水泥涂襯我們對每根球墨鑄鐵管的內壁進行水泥涂襯，保證水質不受污染。養生水泥涂襯之后的球墨鑄鐵管要進行一段時間的養生。噴鋅根據用戶要求可對每根球墨鑄鐵管進行外表面噴鋅處理。瀝青漆噴涂我們對每根球墨鑄鐵管進行瀝青漆外涂，以達到防腐和美觀外表的作用。

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