焊接波紋管的管壁厚度變化小于液壓成型波紋管壁厚的變化。因此，濃壓波墳管的特性分散程度大于焊接波紋管特性的分散程度。焊接波紋管的特性偏差若與液壓波紋管特性偏差一樣，則焊接波紋管的成品率要高(就特性而言)。焊接波紋管所用材料的塑性變形在成型過程中小于濃壓披紋管，故焊掛波紋管的材料種類要比液壓波紋管的材料種類多。
  由于焊接波紋管的波紋形狀多，故其躺性比濃壓波紋管的特性便于和控制。焊接波紋管也能達到較準確的形狀和尺寸，因此，焊接波紋管便于達到預期的設計有效面積。焊接波紋管的強度、疲勞壽命、滯后都比液壓波紋管的要好。以確定其BD與BH。，光線在型坯壁內往下傳輸，從型坯底部透出。
  

在極性塑化前，外潤滑劑由于極性很小、表面張力很小或完全沒有極性，而存在于粒表面。因而在后續加工時，包覆在外的外潤滑劑與加工設備金屬表面形成了一層非極性或極性較弱(表面張力很小)的外潤滑薄膜。
  在熔融以后，在高溫及剪切力作用下，熔的內潤滑劑可能隨著熔體被帶到熔體表面，但同時熔體表面吸附的內潤滑劑也隨著熔體的運動而進人熔部。內潤滑劑在熔或外的分布，從宏觀上看是一個動態的均勻分布。
  由于熔體表面上的活性結點少于熔部，所以大部分內潤滑劑仍然停留在熔部。熔體外所吸附的內潤滑劑與加工設備金屬表面之間隔著一層外潤滑膜，因而很難能被金屬表面吸附。在這里要指出，無論是金屬表面還是熔體對內潤滑劑的吸附，都應該看作動態的平衡吸附。