嘉峪關(guān)全自動鋼筋彎曲中心質(zhì)量優(yōu) <嘉峪關(guān)>建貿(mào)機(jī)械有限公司

● 大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計，據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換，

經(jīng)濟(jì)適用；

● 固定盤旋轉(zhuǎn)、移動盤部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺 P 和 3 臺變頻器來設(shè)定，

要求電機(jī)同步，保證了成品籠子的整體尺寸；

● 可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，

以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；

● 固定機(jī)架及移動機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，降低主機(jī)重量，減輕了動力單元

的負(fù)載，從而可制作目前較重的鋼筋籠

● 輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原

材料為高強(qiáng)度的無縫鋼管，經(jīng)過精密的冷彎成型，之后直接使用。如此

輪緣與支撐輥的圓面接觸，增大了接觸面。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且，

設(shè)備運(yùn)行慣量大大降低；

● 鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時由移動盤拖動向后移動，盤筋不移動；

數(shù)控鋼筋彎曲中心的保養(yǎng)關(guān)于數(shù)控鋼筋彎曲中心主要就是為了生產(chǎn)鋼筋的，為我們提供了節(jié)省了大量的人力和物力，我們在使用數(shù)控鋼筋彎曲中心的時候要注意對數(shù)控鋼筋彎曲中心進(jìn)行保養(yǎng)，這樣才能更好的使數(shù)控鋼筋彎曲中心更好的為我們服務(wù)。
1. 請您在開機(jī)前仔細(xì)檢查機(jī)器每個部位是否正常連接螺栓是否緊固可靠.氣管是否有泄漏，另外還需注意個部位緊固螺栓應(yīng)定期用扳手檢查是否松動.
2. 有潤滑需要的部位必須定時加注潤滑油.
3. 更換切刀或者檢修機(jī)械請切斷電源掛好檢修牌，確保。
4. 及時清理機(jī)械衛(wèi)生保持設(shè)備的清潔。
5. 離開前請切斷電源關(guān)閉電源開關(guān)。
以上就是小編給大家講解的關(guān)于數(shù)控鋼筋彎曲中心的保養(yǎng)的方法和步驟。如果大家對于數(shù)控鋼筋彎曲中心還有什么樣的問題，歡迎及時關(guān)注我們的或者是及時撥打我們的熱線，我們會及時給大家進(jìn)行講解。

彎曲機(jī)頭采用液壓機(jī)構(gòu)，夾力大，定位精度高。彎曲機(jī)頭配置不同型號中心銷軸和彎曲盤，用以加工不同要求的鋼筋。彎曲電機(jī)采用變頻技術(shù)，鋼筋加工準(zhǔn)確，，節(jié)能。可同時彎曲多根鋼筋。自動定尺裝置：自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機(jī)控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機(jī)構(gòu)，確保鋼筋端頭定位精度。改裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。支架及機(jī)身：彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡便固定場地生產(chǎn)或頻繁更換場地都適用。彎曲平臺導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度移動導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強(qiáng)度自動儲料架，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
6，箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制，切斷，彎箍等工序而分布實(shí)現(xiàn)。其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且大量浪費(fèi)鋼材，占用較大的空間，用工多，生產(chǎn)率低，箍筋尺寸精度和形狀精度差。7，鋼筋調(diào)直彎曲一體機(jī)采用先進(jìn)計算機(jī)數(shù)字技術(shù)，自動快速完成鋼筋調(diào)直，定尺，彎箍，切斷。該機(jī)效率極高，可替代5-10名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域
使用步驟電控系統(tǒng)PLC工業(yè)智能控制器，觸摸屏操作，調(diào)直速度自動適應(yīng)彎箍筋速度，切斷采用滑動切刀，不存在小箍筋加重磨損的問題。生產(chǎn)效率高，每臺機(jī)器相當(dāng)于4-6名工人的工作效率，一名工人即可操作。鋼筋自動調(diào)直彎箍機(jī)功能特點(diǎn)1，全自動鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，同時有調(diào)直功能，一機(jī)多用。