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振動(dòng)電機(jī)在使用過程中如果出現(xiàn)電流過高極易燒毀電機(jī)，所以在使用過程中要特別注意，下面我們分析一下造成電流過高的原因及檢測(cè)。振動(dòng)電機(jī)機(jī)械部分故障，如：振動(dòng)電機(jī)與外界物體運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦，軸承堵塞、嘉興附近老化、嘉興附近損壞、嘉興附近缺油或油脂不耐高溫等，過載造成負(fù)荷過大超出了電機(jī)的功率許可范圍，特別是軸承的損壞極易造成轉(zhuǎn)子與定子的摩擦，在此狀態(tài)下如果不及時(shí)處理會(huì)造成電機(jī)線包燒壞。電氣部分的原因就復(fù)雜許多：電壓不穩(wěn)（過低或過高），缺相，電機(jī)線圈相間或者匝間有短路現(xiàn)象，三相電壓不平衡相差太大，線包浸漆、嘉興附近接地絕緣未處理好，電纜不匹配、嘉興附近發(fā)熱，接頭松動(dòng)。斷電分析：如電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)流暢，軸承不發(fā)熱，就很可能振動(dòng)電機(jī)是電氣部分的問題了。

振動(dòng)電機(jī)負(fù)荷的大小直接影響機(jī)件的壽命。負(fù)荷、阻力越大，振動(dòng)電機(jī)各部分受力越大，會(huì) 引起潤(rùn)滑條件變化，影晌摩擦零件的磨損量和磨合質(zhì)量。因此，在磨合期負(fù)荷應(yīng)由小到大， 逐及增加。順序是：滿負(fù)荷的一至滿負(fù)荷。(4)選用適當(dāng)?shù)哪ズ蠒r(shí)間磨合規(guī)范（負(fù)荷、速度、時(shí)間）是通過試驗(yàn)來(lái)制定的。每一個(gè)階段的磨合都有的磨合時(shí) 間，完成磨合的時(shí)間越短，機(jī)件的磨損量越少。如云內(nèi)牌4IOOQB型振動(dòng)電機(jī)磨合時(shí)間為60h， 磨合分四個(gè)階段進(jìn)行。(5)正確選用油料(6)磨合結(jié)束后要進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng)；①按規(guī)定扭緊力矩扭緊主軸承螺栓、連桿螺栓；②更換機(jī)油，清洗油底殼，清洗“三濾”，并向各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油；③按規(guī)定緊固氣缸蓋螺栓，調(diào)整氣門間隙；④在專業(yè)人員的指導(dǎo)下解除限速裝置；⑤清洗冷卻系內(nèi)的污垢。