產(chǎn)品詳細(xì)介紹

系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：
1、操作大屏，快捷人機(jī)對(duì)話(huà)，預(yù)存上百種圖形程序，便捷操作
2、 一個(gè)加工單元內(nèi)可同時(shí)進(jìn)行多項(xiàng)彎曲動(dòng)作
3、加工長(zhǎng)度、彎曲角度可自由設(shè)定。
4、伺服控制快速精準(zhǔn)，保證效率與精度。
5、鋼筋直徑10-32mm內(nèi)皆可勝任。

全自動(dòng)數(shù)控彎曲中心彎箍部分嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)，彎箍部分電路和調(diào)直部分電路是并聯(lián)的，接通電源后，點(diǎn)動(dòng)調(diào)直機(jī)前進(jìn)按鈕，如果轉(zhuǎn)動(dòng)方向不錯(cuò)，那么彎箍機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向也是正確的，否則是反方向，需調(diào)整調(diào)直機(jī)三相電源中的任意兩相。鋼筋穿入鋼筋彎箍機(jī)調(diào)直機(jī)壓輥，把調(diào)直機(jī)電器控制按鈕，撥到點(diǎn)動(dòng)位置，調(diào)節(jié)手輪使前兩水平輪和前三豎輪下壓，使鋼筋處于曲線(xiàn)狀態(tài)，其余豎輪下壓使鋼筋處于直線(xiàn)狀態(tài)，點(diǎn)動(dòng)調(diào)直機(jī)前進(jìn)按鈕，觀察鋼筋是否調(diào)直，如達(dá)不到要求，再適當(dāng)調(diào)節(jié)各手輪，使鋼筋達(dá)到要求，并能順利進(jìn)入彎箍機(jī)構(gòu)。

 全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎曲中心具有操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)，特別適用于各種工程標(biāo)段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場(chǎng)合使用。數(shù)控彎曲中心是 推廣的鋼筋加工標(biāo)準(zhǔn)化的必備鋼筋加工設(shè)備。目前在國(guó)內(nèi)高速公路建設(shè)、高鐵建設(shè)、城際鐵路建設(shè)、地鐵輕軌建設(shè)等工程建設(shè)中鋼筋加工得到大力的推廣。彎曲中心的機(jī)頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。彎曲機(jī)頭移動(dòng)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，鋼筋彎曲長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制，機(jī)頭移動(dòng)響應(yīng)快，定位精度高。彎曲電機(jī)采用變頻技術(shù)，鋼筋加工準(zhǔn)確，，節(jié)能。可同時(shí)彎曲多根鋼筋。支架及機(jī)身彎曲平臺(tái)導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度移動(dòng)導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強(qiáng)度自動(dòng)儲(chǔ)料架，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

人工操作時(shí)的問(wèn)題與缺陷：

1、 人工校直速度很慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費(fèi)。
3、 人工校直過(guò)程中，其次拉直的長(zhǎng)度很難控制一致，這樣在下料時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費(fèi)。

 
數(shù)控雙機(jī)頭鋼筋彎曲機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號(hào) G2L-32型 
彎曲能力 鋼筋規(guī)格 彎曲角度
?6-?28 正180°
負(fù)120°
?32 正90°
負(fù)90°
主機(jī) 移動(dòng)速 0.6m/s
彎曲速度 60°/s
彎曲長(zhǎng)度精度 ±1mm/m
小彎曲軸間距 490mm
彎曲邊短長(zhǎng)度 90mm
裝機(jī)總功率 15kw
整機(jī)尺寸 Ⅰ型：10.5×2.15×1.6m Ⅱ型13.5×2.15×1.6m 
總重量 6T