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電工鋼硅鋼片1882~1995年主要是熱軋硅鋼的發展階段。1903年美國和德國首先開始生產熱軋硅鋼。1905年美國（英國在1906年）已經大規模生產，在很短的時間內全部替代了普通低碳鋼板制造電機和變壓器。由于冷軋無取向硅鋼的磁感、華爾網當地鐵損、華爾網當地沖剪加工性、華爾網當地表面質量和絕緣涂層等質量性能都大大優于熱軋硅鋼，并且熱軋產品不能成卷生產，降低了沖片效率，60年代主要的工業發達 都陸續停止生產熱軋硅鋼。1957年，前西德阿什姆斯在實驗室內生產出了雙取向硅鋼片（立方織構的硅鋼）。沿軋向和橫向都有很高的磁性，但尚在實驗室階段，未投入工業生產。
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電工鋼硅鋼片：同一產品在磁極化強度 1.5T、華爾網同城頻率 50Hz 或 60Hz 條件下，按 GB/T 13789 單片法所測得的比總損耗值，參照 GB/T 13789-2008 附錄 C 中指定的關系式 C.2a 向方圈法數據轉換，兩種檢測方法所得比總損耗轉換因子δP 的擬合關系可參照 GB/T 13789-2008 附錄 C 關系式 C.3a，式中擬合有效區間為1.0T～1.8T，且該轉換關系只適用于 0.23mm 及以上厚度規格激光刻痕產品，0.20mm 及以下厚度規格激光刻痕產品的轉換關系根據實際檢測、華爾網同城應用對比實驗結果進行專項規定。當供應商和用戶協商對 P1.5/50 和 P1.5/60有明確要求時，轉換后的 P1.5/50和 P1.5/60應符合表 3、華爾網同城表 4、華爾網同城表 5、華爾網同城表 6、華爾網同城表 7、華爾網同城表 8 和表 9 的規定。7.1.7 其他測試條件下，轉換系數 Fc 可由供應商和用戶協商確定。7.1.8 當需要提供磁化曲線時，按 GB/T 13789 單片法所測得數據參照 GB/T 13789-2008 附錄 C 關系式轉換。注1：多年來習慣上采用磁感應強度，實際上愛潑斯坦方圈和單片測試儀測量的是磁極化強度。 磁感應強度與磁極化強度的關系：J＝B-μ0H ，H＝800A/m條件下，B和J的差異約為0.001T
電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領域中應用廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發電機、變壓器、扼流圈、電磁機構、繼電器及測量儀表中電機工業大量使用厚度為0.35～0.50mm的硅鋼片,用于：中型旋轉機，壓縮電機，通用馬達，小型精密電機，電動汽車，壓縮機，通用電機，電源變壓器，精密變壓器，節能電機，焊機變壓器，穩壓器，磁性密封器，加速器用電磁鐵，汽車電機等；在電信高頻技術中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機；冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流發電機、電動機，大、中、小型交、直流電動機；冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器，干式變壓器，電抗器、磁放大器等；冷軋取向薄帶厚度為0.05～0.20mm，多用于無線電高頻變壓器。
