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焦作濾油機設備要求：設備為防爆型真空濾油機，防爆等級：dIICT4；移動式，流量為60L/MIN；處理變壓器油、汽輪機油中的雜質和 水分、氣體。二.-60防爆真空濾油機用途：用于過濾變壓器油、汽輪機油、液壓油、抗磨油、機油等絕緣用油的再生凈化處理。三. -60防爆真空濾油機的主要性能特點：①我公司采用的低溫油水分離技術，能有效去除油中的分子水。②采用不銹鋼和特制化纖材料做濾芯，能有效去除油中的雜質，使用壽命長 ，在使用過程中不需要添加任何添加劑，經處理后的油品含雜質粒度≤3微米 。③加熱元件采用不銹鋼材料，低密度加熱功率，保證加熱均勻，油溫可控制在0～80℃之間任意調節不會使油品出現碳化現象。④采用立體閃蒸技術和低溫處理相結合的脫水方式，經我公司處理后的油品能達到含水量小于5PPM。 ⑤本機采用整機全自動自鎖保護能實現在線運行達200小時以上。⑥根據客戶需要設計整機防爆，防爆等級可達dIICT4以上。四.主要特點說明：① 過濾系統采用2級過濾加分子吸附技術，濾芯逐級加密，保證過濾精度； ②低溫油處理技術常規的聚集分離和閃蒸能有效的去除油中的常態水，而分子水不易去除；而微水對油品的影響也很大，不但造成油品處理后不達標，而且很容易再次乳化，使用期也很短；我公司采用低溫油處理技術就輕易解決了分子水去除的難關，使油中的微水徹底去除，不但油品達標迅速，而且使用期更長，從而更有效保護設備，延長檢修周期。③ 特制濾芯材料我公司采用的濾芯，采用高分子材質制作的濾芯不但能過濾， 還能對油中的微粒雜質進行吸附，可使凈化處理后的油品更潔凈， 它的工作原理是通過水分子和油分子的電解常數不同來分離油分子和水分子，從而達到切斷分子鏈來破乳化， 不會出現老化現象。④獨特的加熱系統。很多濾油機加熱系統都采用紅外線加熱（如生活中用來取暖的紅外線加熱器），這種加熱方式不但很容易使油品在加熱過程中產生碳化，還可能產生有害氣體；原因是各部分加熱溫度很不均勻，即在加熱器前端的溫度比較高而下端的溫度比較低，前端過高的溫度使油已經產生碳化而后端的溫度還不夠，因此不但可能造成對油品的破壞，還不能有效的脫水；我公司為了避免這種情況的出現引用了低密度加熱功率加熱 ，能保證加熱系統每個點上的溫度都一致，使通過加熱系統的油品能均衡受熱，輔之精密數字式溫度控制儀，能從0～80℃之間任意調節，使油品既能達到理想的脫水溫度，又不會損壞油品。

焦作濾油機雙級真空濾油機技術方案及配置 技術方案青島天正華意電氣設備有限公司一、技術特性及配置介紹：1、凈油能力：100L/min 2、適用于： 1）變壓器油的脫氣，脫水和過濾雜質2）變壓器的絕緣干燥及現場絕緣油處理3）電氣設備的真空注油4）符合標準：DL/T521—2004 《真空凈油機驗收及使用維護導則》3、基本參數：序號 項目 技術參數、配置、性能介紹1 流量 100L/min 6000L/h2 總功率（KW）60KW3工作真空度-0.06～ -0.099MPa 4真空壓力≤100 Pa5含水量≤3 ppm6工作油溫20～ 80℃7工作壓力≤ 0.5MPa8 電源380V/50HZ(三相四線)9 過濾精度≤1μm10進口管徑Φ 40mm 11防護等級儀器儀表防護等級IP65 12噪音≤ 70dB13出口管徑Φ 40mm 14油進出軟管0m 15連續工作時間 ≥ 200h16平均無故障時間≥ 8000h17處理后油質量指標⑴ 凈化油中含水量： 原油≤ 50 PPm ；凈化油≤ 5PPm（GB/T7600）⑵ 油中含氣量：≤ 0.1％ (GB/T423)⑶ 過濾精度： ≤5μm ⑷ 機械雜質 無 (GB/T511)⑸ 擊穿電壓 原油＞15KV⑹ 凈化油＞擊穿電壓＞75kV（球級）（DL/T521）13制造標準⑴ 電力部行業標準DL/T521-2004；⑵ 機械工業部JB/T5285-2001。14真空濾油機外觀 真空脫氣罐、電加熱器、冷凝器支撐鋼架等裝備質量應完整無損，連接無松動。焊接部位無焊瘤、毛刺、銹斑，產品表面采用噴塑工藝，采用不銹鋼螺栓進行連接，表面應光潔明亮。

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焦作濾油機雙級真空濾油機技術方案及配置 技術方案青島天正華意電氣設備有限公司一、技術特性及配置介紹：1、凈油能力：100L/min 2、適用于： 1）變壓器油的脫氣，脫水和過濾雜質2）變壓器的絕緣干燥及現場絕緣油處理3）電氣設備的真空注油4）符合標準：DL/T521—2004 《真空凈油機驗收及使用維護導則》3、基本參數：序號 項目 技術參數、配置、性能介紹1 流量 100L/min 6000L/h2 總功率（KW）60KW3工作真空度-0.06～ -0.099MPa 4真空壓力≤100 Pa5含水量≤3 ppm6工作油溫20～ 80℃7工作壓力≤ 0.5MPa8 電源380V/50HZ(三相四線)9 過濾精度≤1μm10進口管徑Φ 40mm 11防護等級儀器儀表防護等級IP65 12噪音≤ 70dB13出口管徑Φ 40mm 14油進出軟管0m 15連續工作時間 ≥ 200h16平均無故障時間≥ 8000h17處理后油質量指標⑴ 凈化油中含水量： 原油≤ 50 PPm ；凈化油≤ 5PPm（GB/T7600）⑵ 油中含氣量：≤ 0.1％ (GB/T423)⑶ 過濾精度： ≤5μm ⑷ 機械雜質 無 (GB/T511)⑸ 擊穿電壓 原油＞15KV⑹ 凈化油＞擊穿電壓＞75kV（球級）（DL/T521）13制造標準⑴ 電力部行業標準DL/T521-2004；⑵ 機械工業部JB/T5285-2001。14真空濾油機外觀 真空脫氣罐、電加熱器、冷凝器支撐鋼架等裝備質量應完整無損，連接無松動。焊接部位無焊瘤、毛刺、銹斑，產品表面采用噴塑工藝，采用不銹鋼螺栓進行連接，表面應光潔明亮。

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焦作濾油機常見故障及方法：故障情況產生原因排除方法真空度達不到技術要求1、過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多2、由于使用地點海撥高度不同，不在標準大氣壓情況下影響真空度變化3、真空泵內，真空油低于油位線4、真空油，由于使用時間長含水量多5、各連接處密封漏氣6、真空泵易損件磨損過大 1、屬正常現象， 需多次過濾2、正常現象，提高油的溫度使水蒸發3、增加真空油4、需更換新油5、檢查維修6、更換易損件在正常工作情況下壓力大于0.3MPa 1、機器出油管太長，輸送油位太高，出油口閥小或管太小2、濾油器吸有很多雜質 1、改善工作環境2、清洗濾芯真空泵噴油 1、被過濾油含水量多，被吸入真空泵2、真空泵內密封墊移位或損壞更換真空油不得超過油位線2、檢修溫度控制不靈或無溫度顯示 1、溫控與溫度計不吻合2、加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合 1 、調整溫控2、檢修線路或更換加熱器排油泵無壓力出油量不足 1、初濾器濾網堵塞2、排油泵油封漏氣3、進油管被堵或吸入缸底4、吸油管太細或吸程太遠5、真空缸內噴翼小孔堵塞1、清洗初濾網2、調整油封壓蓋無效需更換油封3、清理4、改善環境　5、拆洗九、注意事項1、接通電源必須要接好地線才能操作。2、 操作時，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。3、沒有油循環時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。4、 排油前，必須打開出油管道所有閥門。5、 工作環境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用

焦作濾油機獨特的加熱系統。很多濾油機加熱系統都采用紅外線加熱（如生活中用來取暖的紅外線加熱器），這種加熱方式不但很容易使油品在加熱過程中產生碳化，還可能產生有害氣體；原因是各部分加熱溫度很不均勻，即在加熱器前端的溫度比較高而下端的溫度比較低，前端過高的溫度使油已經產生碳化而后端的溫度還不夠，因此不但可能造成對油品的破壞，還不能有效的脫水；我公司為了避免這種情況的出現引用了目前的航空材料做加熱元件，能保證加熱系統每個點上的溫度都一致，使通過加熱系統的油品能均衡受熱，輔之精密數字式溫度控制儀，能從0～80℃之間任意調節，使油品既能達到理想的脫水溫度，又不會損壞油品。④數字顯示式智能溫控儀數顯式智能溫控儀可使加熱溫度在所需要的范圍任意設定上限、下限，改變了傳統指針式溫控儀只能設定一個加熱點的缺陷，避免加熱系統在臨近加熱點頻繁跳動，油品受熱也更均勻，并且能在0～80℃之間任意調節，即時溫度以數字顯示，更直觀監控油品的即時溫度。⑤ 液位閥加電磁閥相結合我們采用液位閥加電磁閥相結合的有效控制，使濾油機運行更穩定，并且不會產生油從真空泵漏出的現象，從而實現全自動在線濾油的性，真正達到了人機分離。⑥可靠的保護裝置為保障設備運行，本機主要采取了以下保護措施： ①加熱器采用了油位檢測裝置，當加熱器無油時將對其進行鎖定，防止因誤操作而干燒。② 設有超壓保護裝置，當設備因故超壓時將及時停車，直到故障排除設備才能啟動。③電氣設有過載、缺相、漏電保護裝置。④整個電氣系統完全聯鎖控制，保證設備運行，可實現無人值守在線濾油。⑦低能耗設計由于我國南北地域冬季溫差極大，真空濾油機工作時的能耗主要體現在其加熱功耗上，作為節能降耗設備，在保證其油凈化效果的基礎上，其本身的能耗也是很重要的；為實現真正意義上的節能降耗，為客戶實現經濟效益的化，我公司根據多年的設計經驗及考證產品在各行業和各地域的實際運行情況，不斷更新技術和改進，使我公司產品既能保證優良的凈化能力，同時其設備本身能耗在合理范圍內得以降低。

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焦作濾油機獨特的加熱系統。我公司 引用了不銹鋼材料做加熱元件，分組加熱：分三組，每組30KW，能保證加熱系統每個點上的溫度都一致，使通過加熱系統的油品能均衡受熱，輔之精密數字式溫度控制儀，能從0～80℃之間任意調節，使油品既能達到理想的脫水溫度，又不會損壞油品。④數字顯示式智能溫控儀數顯式智能溫控儀可使加熱溫度在所需要的范圍任意設定上限、下限，改變了傳統指針式溫控儀只能設定一個加熱點的缺陷，避免加熱系統在臨近加熱點頻繁跳動，油品受熱也更均勻，并且能在0～80℃之間任意調節，即時溫度以數字顯示，更直觀監控油品的即時溫度。⑤特制液位加電磁閥相結合液位控制我公司采用液位加電磁閥控制，這種控制方式很穩定， 有效的控制液位，使濾油機運行更穩定，并且不會產生油從真空泵漏出的現象，從而實現全自動在線濾油的性，真正達到了人機分離。⑥可靠的保護裝置為保障設備運行，本機主要采取了以下保護措施： ①加熱器采用了油位檢測裝置，當加熱器無油時將對其進行鎖定，防止因誤操作而干燒。② 設有超壓保護裝置，當設備因故超壓時將及時停車，直到故障排除設備才能啟動。③電氣設有過載、缺相、漏電保護裝置。④整個電氣系統完全聯鎖控制，保證設備運行，可實現無人值守在線濾油。⑦低能耗設計由于我國南北地域冬季溫差極大，真空濾油機工作時的能耗主要體現在其加熱功耗上，作為節能降耗設備，在保證其油凈化效果的基礎上，其本身的能耗也是很重要的；為實現真正意義上的節能降耗，為客戶實現經濟效益的 化，我公司根據多年的設計經驗及考證產品在各行業和各地域的實際運行情況，不斷更新技術和改進，使我公司產品既能保證優良的凈化能力，同時其設備本身能耗在合理范圍內得以降低。

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焦作濾油機抗燃油專用濾油機工作原理當濾油機工作時，油液在內外壓差的作用下首先經進油口進入初濾器，大顆粒雜質被濾除；經濾除大顆粒雜質后的油液由進油泵泵入二級過濾器，濾除油液中的細微顆粒雜質；油液在壓力作用下繼續進入聚結分離器內，脫除油液中的大量水分；然后油液進入加熱器進行熱交換加熱；經加熱后的油液繼續進入極低氣壓的真空分離器內，在真空分離器內油液先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數百倍，油中所含的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統排出；經脫水、脫氣后的油液再經輸油泵泵入精濾器去除油液中的微粒雜質；油液在壓力作用下繼續進入超微粒過濾器，其內為復合微孔結構的過濾材質能有效濾除油液中的超微顆粒雜子，經出油口流出的油液即為凈化油，從而完成整個油液的凈化過程。若油液需進行除酸、脫色處理時，經脫水、脫氣后的油液再經輸油泵泵入再生器內，其內設有除酸、脫色吸附劑，能有效去除油液中的酸性物質及色素；經再生器除酸、脫色后的油液在壓力作用下繼續進入超微粒過濾器濾除油液中的超微顆粒雜子。

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焦作濾油機、操作方法1.接通電源，儀器開始工作；2.儀器輸出壓力，（出廠設定壓力為0.4Mpa，無特殊要求不需調節）；3.儀器使用完畢后，關閉儀器電源。六、注意事項1.儀器需平穩放置，切勿傾斜，以免壓縮機內部液體外溢；2.儀器連續工作一段時間后，需檢查干燥室內部變色硅膠是否由藍色變化為粉紅或白色，變色后則需及時更換，（注意：更換硅膠需在儀器無壓狀態下進行）更換硅膠后需及時檢查干燥管的氣密性，（檢查以不漏氣為原則）；3.脫油凈化器中填充有活性炭過濾材料，在儀器使用300小時后應進行更換，（注意：更換活性碳需在儀器無壓狀態下進行）更換以后需及時檢查干燥管的氣密性，（檢查以不漏氣為原則）；4.排除貯氣罐的積液方法a)需在儀器有壓力狀態進行排液；b)不可在分析樣品過程中排液。排液方法：將排液管拉出，按下排水開關按鈕后，貯氣管內部空氣壓縮過程中產生的壓縮水自動排出。（氣候潮濕時壓縮水較多，應在使用一周左右放液一次）同時用容器接液，殘液放完后松開排水按鈕以免漏氣。七、維護保養1、變色硅膠的更換在確保儀器無壓力狀態下，逆時針旋轉并取下干燥管上部螺帽，提出干燥器內襯管更換變色硅膠。旋緊干燥管上部螺帽，以保證不漏氣為原則，切不可過緊以防止密封墊圈損壞。2、變色硅膠變色后回收及活化：將已失效的變色硅膠裝入耐高溫的敞口容器內，放入恒溫干燥箱，保持溫度在100～120℃烘烤2～3小時，至硅膠恢復藍色，在干燥箱內自然降溫后，將硅膠裝入密封容器中待用；

焦作濾油機安裝調試1、將本機進油管接汽輪機組主油箱底部排油口，出油管接在油箱管路上從上部返回油管。2、按機器總功率的大小接好三相四線電源，并使真空泵轉向與箭頭指向一致。3、點動真空泵、排油泵應無卡阻和偏心振動現象。4、檢查各油、氣、水管路應無泄漏。5、通過排水閥向儲水室注入自來水。七、操作方法1、啟動真空泵，真空度達 值時(約一分鐘后)微開充氣閥，使真空度穩定在-0.075～-0.095之間(以運行中真空罐汽化沫不大量上升為宜)。2、開啟進油閥，當真空室油位達中線時啟動排油泵。3、啟動加熱器，并將溫度預設到50～70℃(根據油品自行調節)。4、正常工作時，觀察油標，保持進出油平衡。5、停機時先停加熱系統3分鐘，再停真空泵，關進油閥，待余油排完后停排油泵，并打開充氣閥，使真空表指示為零， 關斷空氣開關。八、注意事項1、若條件許可，本機的進油口 接到透平油 點，以便固體污染物和水的順利濾除。2、本機采用了型特殊真空分離塔，當含水較多時，真空度不宜太高，以免汽化揮發太猛，甚至出現真空泵排氣口噴油現象，待循環數遍后，可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。單位名稱：青島天正華意電氣設備有限公司

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焦作濾油機天正華意電氣密封檢測儀采用觸摸屏＋plc的工作方式進行，設備可設定試驗壓力，保壓時間與壓降壓力，通過觸摸屏進行壓力的控制，試驗完畢可自動進行聲光報警提示。二、設備特點 1、核心傳感器、調壓閥、電磁閥等選用優質設備，可輕松實現輸出壓力任意可調、可控。2、技術先進，結構設計合理。具有體積小、重量輕、外型美觀大方的特點。3、所有承壓零件都采用國際知名品牌的標準零件，無任何焊接連接，方便拆卸，系數高，壽命長、便于維護。4、時間可以在0-999sec內任意調節。5、保壓時間、恒壓時間等任意可調。6、整個測試過程提示。如升壓過程，恒壓過程，保壓過程7、可以通過專用的數據采集軟件來設定各項技術參數，并且整個試驗過程無需人工干預，一次設定即可。數據采集軟件軟件可以實時的現實壓力曲線，打印報告，并且可以自動保存excel數據。

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焦作濾油機獨特的加熱系統。很多濾油機加熱系統都采用紅外線加熱（如生活中用來取暖的紅外線加熱器），這種加熱方式不但很容易使油品在加熱過程中產生碳化，還可能產生有害氣體；原因是各部分加熱溫度很不均勻，即在加熱器前端的溫度比較高而下端的溫度比較低，前端過高的溫度使油已經產生碳化而后端的溫度還不夠，因此不但可能造成對油品的破壞，還不能有效的脫水；我公司為了避免這種情況的出現引用了目前的航空材料做加熱元件，能保證加熱系統每個點上的溫度都一致，使通過加熱系統的油品能均衡受熱，輔之精密數字式溫度控制儀，能從0～80℃之間任意調節，使油品既能達到理想的脫水溫度，又不會損壞油品。④數字顯示式智能溫控儀數顯式智能溫控儀可使加熱溫度在所需要的范圍任意設定上限、下限，改變了傳統指針式溫控儀只能設定一個加熱點的缺陷，避免加熱系統在臨近加熱點頻繁跳動，油品受熱也更均勻，并且能在0～80℃之間任意調節，即時溫度以數字顯示，更直觀監控油品的即時溫度。⑤ 液位閥加電磁閥相結合我們采用液位閥加電磁閥相結合的有效控制，使濾油機運行更穩定，并且不會產生油從真空泵漏出的現象，從而實現全自動在線濾油的性，真正達到了人機分離。⑥可靠的保護裝置為保障設備運行，本機主要采取了以下保護措施： ①加熱器采用了油位檢測裝置，當加熱器無油時將對其進行鎖定，防止因誤操作而干燒。② 設有超壓保護裝置，當設備因故超壓時將及時停車，直到故障排除設備才能啟動。③電氣設有過載、缺相、漏電保護裝置。④整個電氣系統完全聯鎖控制，保證設備運行，可實現無人值守在線濾油。⑦低能耗設計由于我國南北地域冬季溫差極大，真空濾油機工作時的能耗主要體現在其加熱功耗上，作為節能降耗設備，在保證其油凈化效果的基礎上，其本身的能耗也是很重要的；為實現真正意義上的節能降耗，為客戶實現經濟效益的化，我公司根據多年的設計經驗及考證產品在各行業和各地域的實際運行情況，不斷更新技術和改進，使我公司產品既能保證優良的凈化能力，同時其設備本身能耗在合理范圍內得以降低。

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焦作濾油機常見故障及方法：故障情況產生原因排除方法真空度達不到技術要求1、過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多2、由于使用地點海撥高度不同，不在標準大氣壓情況下影響真空度變化3、真空泵內，真空油低于油位線4、真空油，由于使用時間長含水量多5、各連接處密封漏氣6、真空泵易損件磨損過大 1、屬正常現象， 需多次過濾2、正常現象，提高油的溫度使水蒸發3、增加真空油4、需更換新油5、檢查維修6、更換易損件在正常工作情況下壓力大于0.3MPa 1、機器出油管太長，輸送油位太高，出油口閥小或管太小2、濾油器吸有很多雜質 1、改善工作環境2、清洗濾芯真空泵噴油 1、被過濾油含水量多，被吸入真空泵2、真空泵內密封墊移位或損壞更換真空油不得超過油位線2、檢修溫度控制不靈或無溫度顯示 1、溫控與溫度計不吻合2、加熱器燒壞或線路斷路或接觸器未吸合 1 、調整溫控2、檢修線路或更換加熱器排油泵無壓力出油量不足 1、初濾器濾網堵塞2、排油泵油封漏氣3、進油管被堵或吸入缸底4、吸油管太細或吸程太遠5、真空缸內噴翼小孔堵塞1、清洗初濾網2、調整油封壓蓋無效需更換油封3、清理4、改善環境　5、拆洗九、注意事項1、接通電源必須要接好地線才能操作。2、 操作時，注意電機轉動方向，要符合箭頭方向。3、沒有油循環時，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。4、 排油前，必須打開出油管道所有閥門。5、 工作環境溫度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用

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焦作濾油機干體式溫度校驗爐采用液晶觸摸顯示屏高性能智能溫控器傳承了多項經典技術的基礎上研發推出的一款測量、顯示、控制、報警、記錄等功能一體的超薄型智能溫控器，可實現對溫度參數的測量于控制，主要參數設置在一個界面內輕松完成，而且設置菜單全部都是中文，客戶還可通過移動設備（如：手機.電腦等）進行操作。具備標準PID，AI人工智慧調節APID等方式，具備自整定自學習功能，無超調及無欠調的優良控制特性。采用具備曲線擬合功能的AI人功智慧算法.能獲得光滑平順的曲線控制效果，儀表帶數據記錄功能，可以顯示實時趨勢，光柱及歷史趨勢，并提供報表形式的記錄數據及報警功能。擁有150M的儲存空間。儲存的數據不僅可以在儀表液晶屏上衣曲線和數值進行回放，也可以通過U盤導出在電腦上做進一步分析處理。

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焦作濾油機安裝調試1、將本機進油管接設備要處理的油箱排油口，出油管接在另一油箱 2、按機器總功率的大小接好三相四線電源，并使排油泵轉向與箭頭指向一致。3、點動進油泵應無卡阻和偏心振動現象。4、檢查各油、路應無泄漏。六、操作方法1、先接好進出油管子，再接好電源線，點一下開關，看電機的轉向。2、開啟進油閥，啟動排油泵。3、停機時先停關進油閥，待余油排完后停排油泵，關開關。七、注意事項1、若條件許可，本機的進油口接到儲油箱的點，以便固體污染物和水的順利濾除。2、本機采用了多級過濾，當雜質較多時，應多將油待循環過濾數遍后方可。溫濕度巡檢儀由真彩TFT液晶屏、按鍵、ARM微處理器為核心的主板、主電源、外供變送器電源、智能通道板、大容量FLASH等構成。?可配備不同類型的智能通道板，根據應用要求選擇?內置大容量FLASH，可通過U盤快速將FLASH中的數據轉儲到計算機中。內置的FLASH的容量為64M，8通道時若1秒記錄一次可記錄1040小時，20秒記錄一次可記錄8650天 。快1秒記錄一次所有通道的數據，記錄間隔在1秒-50秒間自由設定，（超過50秒時可選1分鐘，5分鐘，10分鐘，30分鐘，60分鐘）。非循環和循環兩種記錄方式。?數字顯示畫面、棒圖顯示畫面、實時曲線畫面、追憶曲線畫面?追憶曲線讀數光標功能?測量、顯示、記錄精度±0.05％ FS?可組態8點報警功能二、型號規格1 2 3 4 5 TH-05/ S V T USB?1：通道數 1～24通道?2：通訊接口S0：無通訊接口S1：RS232接口S2：RS485接口?3：儀表電源V0：220V ACV1：24V DC?4：輸出繼電器數量?5：USB：USB接口三、技術規格3.1 顯示?320×234分辨力，視域尺寸103×79（mm）?數字顯示畫面、棒圖顯示畫面、實時曲線畫面、追憶曲線畫面共四個基本畫面?基本誤差小于±0.5％F·S，數字顯示范圍-19999~45000?實時曲線記錄間隔1秒~60秒，對應整屏曲線時間300秒~300分?追憶曲線記錄間隔從1秒到50秒連續可設超過50秒時可選1分鐘，5分鐘，10分鐘，30分鐘，60分鐘。可選擇循環或非循環兩種記錄方式

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焦作濾油機使用說明1．連接好進出油管油路，關好所有閥門；2．按機器總功率的大小接好三相四線電源，點“真空開”使真空泵、油泵轉向與箭頭指向一致，接好地線，檢查各電路是否連接可靠，各油路閥門是否打開，點動真空泵、進油泵、排油泵應無卡阻和偏心振動現象。有冷凝器的機型可通過排水閥向儲水室注入自來水，準備無誤后再進行操作程序。3．先啟動真空泵，當真空表面達到負壓-0.08MPa時，可打開進油閥進油，直至真空罐的油達到油標的中線位置時（切忌將油吸入真空泵內，否則設備無法正常運轉，如果不慎將油吸入真空泵內，應及時將油從真空泵內放出，再加入適當的真空油），打開排油閥后才能啟動排油泵開關，本機過濾和再生功能可任意選擇，只要切換球閥即可，開始排油過濾雜質使油路正常循環；4．正常工作時，觀察油標管調節進油閥保持進出油平衡，打開加熱器開關，設定好需要給油加熱的溫度，揮發掉油中水份，如果油中水份較多時，真空罐內油沫會增高或排油泵出油慢時，此時必須打開放氣閥控制適應的真空度，待水份減少、油位下降或排油泵出油正常后調整放氣閥使真空度穩定在0.08MPa左右。此時要注意各儀表的反應，如果壓力表讀數大于0.4MPa時，說明精濾器內的濾芯表層吸附的雜質太多需要清洗和更換；5．停機時先停加熱系統3分鐘，再停真空泵、（進油泵），關閉進油閥，待余油排完后停排油泵；6．打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓，排完缸內的油，剩下的油從放油閥放出，防止下次使用時混入不同型號的油中 關斷空氣開關。

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焦作濾油機抗燃油濾油機資料一、濾油機型號及售后服務承諾:產品名稱規格型號流量（L/min）數量單位備注磷酸脂抗燃油濾油機TH-501臺售后服務承諾：1.質量保證期為叁年，叁年內所有無人為損壞的配件均免費提供。2.賣方對濾油機的使用和維修技術咨詢提供良好的保證，賣方保證其指定技術服務與維修的部門在接到買方電話（傳真）后2小時內對買方提出的問題給予答復（電話或傳真），必要時24小時內派技術人員到買方所在地，直到問題解決。3.濾油機到貨后，買方提前2天通知賣方參加開箱檢驗，若未到達，視為賣方認可買方的檢驗結果，并承擔后果。濾油機在安裝、試運時，買方提前2天通知賣方，賣方應派技術人員到現場指導。4.現場安裝時，發現屬于賣方圖紙、設計、尺寸、制造質量等問題，由賣方負責解決，并根據買方要求，立即進行無償修理或更換；由此所發生的責任、費用均由賣方負責。5.針對濾油機的安裝維護使用，免費培訓設備操作及檢修人員。6. 保證向需方所提供貨物是全新，未使用過的，技術是先進且成熟，質量是優良的產品，產品采用的是 材料和 工藝制成，符合可靠、運行有效和易于維護的要求。

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焦作濾油機操作方法：1. 接通電源，打開溫控儀開關，儀表開始顯示基本界面 。2． 在基本界面中，點擊設定溫度（圖1），設置好所需要的溫度，點擊確定鍵（圖2）返回到基本界面。（圖1）（圖2）設置好溫度打開電爐開關，點擊運行鍵（圖3）爐子開始升溫。（圖3）3.測試結束后，點擊基本界面中的“停止”鍵再關閉電爐開關，干體爐開始降溫，降至100℃左右可以關閉（溫控儀開關）.切斷電源。四.參照規程：JJF 1257-2010 干體式溫度校準器校準方法。JJG351-1996 工作用廉金屬熱電偶檢定規程五，注意事項：（1）現場使用時，電源插頭要可靠接地。（2）被檢熱電偶在距工作端20cm長度要進行校直，并緩緩放入測孔內。（3）產品自購買之日起，保修期限為一年。(3)常見故障及處理方法。當使用時出現以下異常現象，并不完全是干體爐出現故障，請在送出維修前，再仔細檢查一次。

焦作濾油機概述為適應電力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們參照日本加藤公司技術，嚴格執行 標準以DL/T521－2004真空凈油機使用導則為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續工作時間長，性能穩定，操作方便等特點，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業過濾變壓器油、透平油、潤滑油 機油、液壓油 等油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。二、主要用途1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器、透平油、機油、液壓油、潤滑油及少油繼路器，進行現場濾油及補油。2、本機可用于對上述設備進行現場熱油循環干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環干燥更為有效。3、本機可用于對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。三、主要特點本機與國際國內的同類產品相比較有如下特點；1、體積小、重量輕，是同類產品重量的二分之一。2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。3、根據用戶的需要，凈油器部分的過濾介質由特制精濾芯為過濾介質，特制精濾芯為：無味的聚丙烯為原料經過熔融、噴射、牽引、接收成型而制成的管狀濾芯。4、一機多能，這是本機的一個重要特點。由于本機在現場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。四、工作原理真空凈油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出口處排出機外。

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