焦作數控立式鋼筋彎曲中心（又叫焦作立式數控鋼筋彎曲機，焦作數控鋼筋彎曲中心，焦作數控鋼筋彎曲機）專為高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工高性能產品，彎曲中心能加工直徑φ32mm的高強度螺紋鋼。特點是中間有一個鋼筋加緊機構，有兩個機頭在特定的軌道上可以自由移動彎曲。具備在一個工作單元內同時進行雙向彎曲的加工能力。數控彎曲中心產品優勢1 整機一體化的結構，轉運方便，安裝調試快捷 2 剎車鎖緊機構采用 8 個氣動進行剎車，穩定性高，確保成型精度；3控制系統采用高性能進口 PLC 和高清觸摸屏，操作便捷，反應靈敏；4 彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長久；5 行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動，定齒更準確 噪音小；6一次性彎曲多根鋼筋，生產效率高；滾動式上料平臺，可承載大量原材料，上下料方便 省力；7屏幕圖形經編輯下載后，自動顯示原材料的下料長度，便于操作人員操作；8生產效率高，平均每日加工量 6800 根；9 雙獨立機頭，自由定尺，細節久科自主研發改造；10 彎曲中心在伺服電機和變頻系統的配合下可將 5 級以下的鋼筋瞬間彎曲；

接下來就是彎曲設備的調試。焦作數控鋼筋彎曲中心按照鋼筋彎曲設備的硬度分為和弱硬兩種。一般硬度等級的彎曲設備較多，一般采用hcg和bgf生產，據需要可以設備會自行拆換，主要用來制作彎曲設備的安裝施工。普通電弧爐的組件都是彎曲機構、風機、電動機、電動鏜鏟、鋸片、中間夾具、設備儀表等。結構特點其特點為：自動、數字、顯示和聲，結構形式合理，可靠，強度高，壽命長。這是一種利用現代設備來完成工程的生產控制。工作條件特點操作干燥、通風良好，表面光滑、光潔、平整，適合地下室、電梯井、大空間等，可以用來應付突發性大情況，特別適用于基礎需要放坡時的施工，可用于基礎梁預制、施工和水暖管道布置等。鋼筋彎曲機中心1、高性能PLC結合觸摸屏控制界面操作方便；2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度；3、彎曲面板特殊設計，使用壽命長；4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度高；5、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺；6、一體化設計，高強度移動軌道設計，；7、彎曲主機定位夾緊機構設計，提高彎曲精度；8、伸縮式彎曲銷軸實現了鋼筋的雙向彎曲；9、高強度料架，承載原材料多；10、設備性能好，一次性可彎曲多根鋼筋，可彎曲多個不同角度；11、圖形數據庫可預置數十種圖形，方便調取，操作簡便；12、生產效率高，平均每班2人（8小時）加工量10噸以上，是傳統加工設備產量的5倍以上；13、設備適應性好，可加工直徑10-32的三級螺紋鋼（HRB400）。14、可免費上門安裝調試

焦作數控鋼筋彎曲中心采用數字控制，該設備具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點。能夠實現自動測長、自動彎曲、夾緊、快速成型等功能。進口PLC及CNC控制，控制程序內可儲存多達上百圖形并沒有數據庫。運用先進的設計理念，采用進口伺服電機傳動及控制，實現雙向數控移動彎曲，可完成多達20多個角度以上的圖形。生產效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統加工設備產量的10倍以上。該設備特別適用于公路、橋梁施工現場、鋼筋集中加工工廠等使用。一、產品特點： 1. 控制系統采用高性能進口PLC和高清觸摸屏，操作便捷、反映靈敏。 2. 移動主機采用進口伺服，提高了重復定位精度。 3. 彎曲主機采用進口伺服，保障了鋼筋彎曲精度。 4. 擁有耐磨主機軌道，經久耐用，主機可以快速平穩地行走。 5. 收縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲，便于復雜圖形的快速加工。 6. 可一次完成多跟鋼筋的加工，提高了工作效率。 7. 備有圖形數據庫，預存多種圖形供用戶選擇。另有圖形編輯系統，用戶可自行編輯存儲。 8. 加工過程自動化程度高，行走、彎曲自動完成，無需人工參與，提高了~性。 9. 彎曲不同鋼筋規格時，彎曲軸和彎曲心軸更換操作簡便。 10. 滾動式上料平臺可承載大量原材料，上料方便、省力。 11. 屏幕圖形經編輯下載后，自動顯示原料的下料長度，便于操作員操作。 12. 采用整體式吊裝，移動不需拆卸，安裝簡便，固定場地生產或頻繁更換場地都適用。針對上述現有技術存在的不足，本實用新型提供一種工作可靠、生產效率高、方便且準確的五機頭彎箍機，用以克服現有箍筋加工設備的缺陷。本實用新型的技術方案是五機頭彎箍機，包括機架和安裝在機架上的軌道，其特征在于機架上安裝有動力減速部分和機械傳動部分；在所述軌道上并列安裝有1#機頭、2#機頭、3#機頭、4#機頭、5#機頭，在所述動力減速部分與1#機頭之間安裝有離合器；在所述軌道上還設有箍筋尺寸的裝置。所述動力減速部分包括電機、減速器。所述機械傳動部分包括不完全齒輪機構。所述裝置包括定位塊、帶叉絲桿，其中定位塊通過螺栓固定在機架上，帶叉絲桿一端固定在定位塊上，另一端即叉口端活動連接在所需的機頭上。

焦作數控立式鋼筋彎曲中心操作規程：須水平放置，若工地現場地基不平，或者地面沉降導致傾斜過大，需用水平尺的須測量調平，作業前應準備好各規格彎曲柱及工具。應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規格的彎曲柱和彎曲銷套。機頭前端面鋼筋支撐平臺須調整至與彎曲柱下柱的上平面在同一平面，壓緊裝置的上壓板底面須調整至與彎曲柱上柱的下平面在同一平面。應檢查并確認彎曲柱，彎曲銷套等無裂紋和損傷，空載運轉正常后，方可作業。設備優勢：由伺服電機控制，機頭移動響應快，定位精度高；正反彎曲180度，焦作彎曲機頭機構緊湊，配置不同型號的彎曲模具，彎制鋼筋范圍廣泛；彎曲平臺采用高強度導軌，不易變形，經久耐用；自動上料，兩套彎曲機構同時工作，縮短作業時間；焦作數控立式鋼筋彎曲中心（數控鋼筋彎曲中心）專為高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工高性能產品，彎曲中心能加工直徑φ32mm的高強度螺紋鋼。特點是中間有一個鋼筋加緊機構，有兩個機頭在特定的軌道上可以自由移動彎曲。具備在一個工作單元內同時進行雙向彎曲的加工能力。

一、關于焦作智能棒材彎曲中心焦作智能棒材彎曲中心 YGTB-32 屬于鋼筋彎曲加工機械，適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結構中鋼筋的彎曲加工可以在一個工作循環內做正向和反向彎曲。加工精度高、可以滿足工程各種要求。二、焦作鋼筋彎曲中心產品特點1、高性能 PLC 結合觸摸屏控制界面操作方便2、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度高3、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺4、伸縮式彎曲銷軸實現了鋼筋的雙向彎曲5、設備性能好，一次性可彎曲多根鋼筋，可彎曲多個不同角度6、圖形數據庫可預置數十種圖形，方便調取，操作簡便7、生產效率高，平均每班 2 人（8 小時）加工量 10 噸以上，是傳統加工設備產量的 5 倍以上。8、設備適應性好，可加工直徑 10-32 的三級螺紋鋼（HRB400）三、焦作鋼筋彎曲中心結構介紹焦作智能棒材彎曲中心 YGTB-32，其結構與功能分為：一體式機架、左彎曲機頭、右彎曲機頭、對齊裝置、鋼筋夾緊裝置、機頭定位機構、機頭行走機構以及電氣控制及操作系統組成。此外，設備還可以選配鏈條移動送料架。