根據華爾鋼無縫鋼管生產方式的不同，可分為熱軋管，冷軋管，冷拔管和擠壓管，熱軋無縫鋼管通常在自動軋機上生產。檢查實心管坯，并去除表面缺陷，切成所需的長度，以管坯的穿孔端部端面為中心，然后送到加熱爐加熱并在沖孔機上穿孔。 同時，華爾鋼無縫鋼管穿孔不斷旋轉并前進。在輥子和頭部的作用下，在管坯內部逐漸形成一個空腔，該毛細管稱為毛細管。然后將其發送到自動滾管機繼續滾軋。 ，整個機器的壁厚是均勻的，上漿機的尺寸要符合規格。 通過連續軋機生產熱軋無縫鋼管是一種更先進的方法，如果要獲得更小尺寸和更好質量的無縫鋼管，則必須使用冷軋，冷拔或兩者結合。冷軋通常在兩輥軋機上進行，其中鋼管以由可變截面圓孔槽和固定的錐形頭組成的環形孔型軋制。 冷拔通常在0.5至100T的單鏈或雙鏈冷拔機上進行，擠壓方法將要加熱的管坯放入密閉的擠壓筒中，帶孔的桿與擠壓桿一起移動，從較小的模具孔中擠壓擠壓件。這種方法可以生產較小直徑的鋼管。

Q345B無縫鋼管外觀獨特，經久耐用。口徑不銹鋼無縫鋼管的應用在生活用品中屢見不鮮。不銹鋼制品已成為一種時尚的日常用品。現階段，我區市場上有多種不同類型、不同規格、不同材質的不銹鋼管件和板材，價格相對昂貴。現階段市場上銷售的不銹鋼管件質量參差不齊，廣大群眾在選購時應區分其材質和知名品牌。因此，我國制定了相關規范。對于不同型號和規格的無縫鋼管，其碳、硅、錳、磷、硫、鉻、鎳、銅、鉬等成分有相對固定的主要參數。作為不銹鋼板產品的關鍵，口徑不銹鋼無縫鋼管意味著它具有無縫鋼管的諸多特性。當今社會的不銹鋼制品在生產過程中一般都要經過研磨拋光的過程，所以這就需要對原材料進行研磨。拋光特性非常好。影響研磨拋光特性的因素：原材料表面的缺陷。如劃痕、黑點、過酸洗鈍化等原材料問題。無縫鋼管強度太低，磨拋時不容易打磨(BQ性能不是很好)，強度太低，深拉時表面容易出現橘皮現象，影響BQ屬性。高強度的BQ相對論就可以了。對于經過深沖的產品，在變形較大的區域表面會出現小黑點和RIDGING，影響BQ性能。