油漆是家庭裝修裝飾過程中不可缺少的材料之一。近幾年來,隨著人民生活的不斷提高,以及環(huán)保呼聲的日益高漲,人們對裝飾漆的要求越來越高。裝飾漆的品種也己從過去的桐油、楷生漆向合成樹脂漆方向發(fā)展。以滿足不同消費者的需求。裝飾漆一般品種有酚醛漆、醇酸漆、硝基漆、聚氨酯(PU聚酯)漆、聚酯漆、丙烯酸漆等,其中聚氨酯漆是室內(nèi)裝飾使用廣泛,用量多的油漆品種之一, 它的漆膜堅韌、附著力強、耐磨、耐水、耐化學腐蝕、保光、保色等優(yōu)異的漆膜性能深受人們的青睞。
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選擇墻面漆之前,我們要先學習墻面漆的環(huán)保知識,然后再根據(jù)這幾個關鍵指標去進行產(chǎn)品的選擇。
環(huán)保指標1:VOC含量。實行的是強制性執(zhí)行標準,即VOC≤200g/L。VOC對人體的影響有三種類型:氣味和感官效應;粘膜刺激和其它系統(tǒng)毒性導致的病態(tài);某些揮發(fā)性有機化合物被證明是致癌物或可疑致癌物。
環(huán)保指標2:甲醛含量。實行的是強制性執(zhí)行標準值≤100mg/kg。甲醛本身毒性較高,對蛋白質有很強的凝固作用,能和核酸的氨基及羥基結合使其變性,能阻礙胃酶和胰酶的作用,因而會影響代謝機能,其蒸氣對嚙齒動物有致癌作用。
抗靜電劑的 選用和添加量取決于聚合物的性質、加工方式、加工條件、其他助劑的種類和多少、相對濕度和聚合物的終用途。為了獲得足夠的抗靜電作用所需的時間是不同的,抗靜電保護作用的生成速度和持續(xù)時間可以通過提高抗靜電劑的濃度而增加。但是,過量使用抗靜電劑可能導致終制品的表面油滑,有損于印刷性能或粘合性能。未經(jīng)處理的無機填料和顏料,可將防靜電劑分子吸附到它們的表面上,從而降低抗靜電劑的作用。這種現(xiàn)象可以由增加抗靜電劑的用量而得以補償。但是,對于那些與食物接觸的用品而言,抗靜電劑的添加量必須符合聯(lián)邦食品與藥物管理局的規(guī)定(詳見“聯(lián)邦規(guī)定法典,21(21CFR)”)。(CodeofFederalRegulationsTitle21(21CFR))。
用于聚乙烯時,選用何種乙氧基化烷基胺抗靜電劑需考慮它們的物理形態(tài),即膏狀、液體、小顆粒或固體。如果乙氧基化牛脂胺因其呈膏狀而不能處理,則可用液體的乙氧基化油胺。在高溫加工的條件下(180℃以上),可以選用乙氧基化硬脂酞胺。如果需要抗靜電作用,則可選用乙氧基化月桂酷胺。用于聚丙烯時,要考慮的問題與用于聚乙烯時相仿。無論用于哪種樹脂,都必須考慮聯(lián)邦食品與藥物管理局的有關各項用途的規(guī)定限度。用于苯乙烯系聚合物時,建議選用乙氧基化椰子胺或其某一種適當?shù)哪噶稀?抗靜電劑的使用方法有涂布法和共混法兩種。涂布法具有見效快、用料省,對抗靜電劑的耐熱性要求低等優(yōu)點,但抗靜電效果不能持久,經(jīng)過水洗、摩擦后,抗靜電劑涂層會消失。而共混法具有耐洗滌、耐摩擦,抗靜電效果持久,使用方法簡單等優(yōu)點。江西回收油漆
粉末涂料比普通油漆的風險要低,與溶劑/空氣混合物相比,粉末/空氣混合物的引發(fā)著火能量是50-100倍。但是,所有可燃性的粉末或灰塵都 會與空氣形成爆炸性混合物,是一種潛在的危險源。但如果事先采取相應的措施,可以進行的運輸,貯存和加工。為起見,前面提到的各種粉末的粉末濃度 均不能超過10g/m3。在噴涂區(qū),往往會超過這個濃度。因為總有足夠的氧氣含量,因此必須避免引起超過這一 能量的火花。
PTB(物理技術聯(lián)邦研究所)BAM(材料試驗聯(lián)邦實驗室)已測定了各種含顏料的粉末涂料的爆炸數(shù)據(jù)。結果證明,在“ 爆炸壓力”和“ 增加壓力”方面,擠出和干混的物料沒有什么區(qū)別。
與不含顏料的樹脂粉末比較,當加入5-6%的鋁粉時,所謂的粉末常量(Dust Comstant爆炸力的度量)和 爆炸壓力要增加10%。鋁粉含量繼續(xù)增加時,爆炸力也會增加。當鋁粉含量大于25%以后,會達到純金屬粉末的爆炸 力。但是,這種和鋁粉顏料的依賴關系并不造用于 引發(fā)燃燒能量。不管采用何種分散方法,純的樹脂粉末都達不到 引發(fā)燃燒能量。如果鋁粉顏料含量 >10%及使用細小粒徑及未經(jīng)包覆處理的鋁粉時, 的引發(fā)燃燒能量可能被降低。
含鋁粉的粉末涂料,它們跟普通的含顏料的粉末涂料一樣,只要不超過規(guī)定的極限,是沒有著火和爆炸的危險。
為了保證整個噴涂過程中的,必須避免在工廠中出現(xiàn)鋁粉的分離、累積和集中。這些基本要求也適用于含有銅金粉的溶劑型涂料。但是直接由銅鋅合金粉末引起的爆炸危險要比鋁粉小。
粉末設備得要的是所有的部件和操作人員必須有良好的接地。室內(nèi)的粉塵濃度應控制在 水平,按當?shù)氐胤降囊?guī)定采用排風系統(tǒng)。任何情況下,要避免明火,火星和過熱的表面。江西回收油漆
江西回收油漆 鋁銀粉由于用途廣、需求量大、品種多,所以是金屬顏料中的一大類。
鋁銀粉由于用途廣、需求量大、品種多,所以是金屬顏料中的一大類。顏料用的鋁粉粒子是鱗片狀的,也正是由于這種鱗片狀的粒子狀態(tài),鋁粉才具 有金屬色澤和屏蔽功能。金屬鋁粉工業(yè)化生產(chǎn)很久以前就有,早期的生產(chǎn)方式是搗沖法,把鋁碎屑放在搗沖機的凹槽內(nèi),搗杵在機械帶動下連續(xù)沖打凹槽內(nèi)的鋁屑, 具有延展性的鋁在沖擊下逐漸變成薄片并且破碎,在鋁變得非常微薄細小后進行篩選,取出合乎要求的鋁粉作為產(chǎn)品。搗沖法的生產(chǎn)效率很低,產(chǎn)品質量不易掌握, 而且生產(chǎn)過程中粉塵很多,非常容易起火和爆炸。1894年,德國Hamtag用球磨機生產(chǎn)鋁粉,在球磨機內(nèi)放入鋼球、鋁屑和潤滑劑,利用飛動的鋼球擊碎鋁 屑之后成為鱗片狀鋁粉,在球磨機內(nèi)和管道里充滿惰性氣體,這種方法仍然沿用,被稱之為“干法生產(chǎn)”。1910年,美國J.Hall發(fā)明了在球磨機內(nèi)加入石 油溶劑代替惰性氣體,生產(chǎn)的鋁粉與溶劑混成漿狀,成為漿狀鋁粉顏料。這種方法設備簡單,工藝,產(chǎn)品使用起來非常方便,很快為世界各國所采用。現(xiàn)代絕大 多數(shù)鋁粉顏料都采用這種方法,這種方法也稱之為“濕法”。
中國鋁粉工業(yè)自20世紀50年代起步,至今已有五十年的歷史。霧化鋁粉的亞音速空氣霧化法均有采用,壓水霧化法也開始進入生產(chǎn)序列,產(chǎn)品既有非規(guī) 則形狀的,也有正球形的。在球磨法制造鋁粉及鋁粉漿方面,干法工藝和濕法工藝都有廠家采用。莊彩生產(chǎn)的產(chǎn)品有漂浮型鋁粉及鋁粉漿、非漂浮型鋁粉及鋁粉漿。適合 于水性涂料的水分散鋁漿早已面世,以合金形式的鋁粉漿如鋅鋁漿也有生產(chǎn)。